蒸気加熱反応器の作業原理は、原子炉ジャケットをボイラー蒸気に渡し、蒸気熱をケトルに渡し、ケトルの成分が熱、蒸気加熱炉、蒸気加熱を熱源として吸収するようにすることです。熱を交換します。現在、原子炉熱交換技術は、従来の熱交換技術の従来の熱効率とケトルボディの大きな直径の欠点を克服し、原子炉内のポットの厚さを減らす、半プレート蒸気加熱熱交換技術である。製造コストを節約します。 蒸気加熱反応器で予防措置を講じる必要があります。 (1)リアクターは冷媒パイプバルブをオフにし、残りの冷媒をアンチディジーゼポットとクリップカバーに入れ、材料を入力し、ミキサーをオンにしてから、蒸気加熱バルブと電気加熱をオンにする必要があります電源。蒸気加熱バルブと電気発熱電源をオフにします。2〜3分後、ミキサーをオフにします。 (2)処理が終わった後、鍋の内側と残りの凝縮水を置いた後、できるだけ早く温水ですすいで、粘着性の材料を磨き、40〜50のアルカリ水で洗浄してください。容器の内壁。鍋に材料がなく、空の鍋がない場合、蒸気加熱バルブと電力供給をオンにすることはできません。蒸気加熱圧力の使用に特に注意してください。 (3)蒸気加熱反応ケトルを維持します。機器全体の作業と還元剤の作業に注意を払ってください。潤滑油が不十分な油をすぐに補充する必要があります。電気加熱媒体オイルは6か月ごとに交換する必要があります。安全バルブ、圧力計、温度計、温度計、蒸留穴、電気暖房ロッド、電気機器などは定期的にチェックする必要があります。 (4)蒸気加熱反応器を使用しない場合、容器の内側と外壁で温水で洗浄する必要があります。頻繁にポットボディを拭いて、外観を清潔で明るい内側の石灰を保ち、耐久性の目的を達成します。 詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください https://www.ace-chn.com Mixing Tank