遠心機は医学実験室でよく使用される装置であり、サンプルを高速で回転させ、遠心力を利用してサンプル中の異なる成分を分離します。遠心機の原理は、遠心力を利用してサンプル中の粒子や細胞を沈殿させたり分離したりすることで、分離や精製を実現することです。遠心機は設計や機能によってさまざまなタイプに分類され、台形遠心機、台形高速遠心機、超速遠心機などがあります。異なるタイプの遠心機には、異なる最大回転速度、容量、および適用範囲があります。
遠心機のどの部品がCNC加工される必要がありますか？
遠心機の主要部品にはローター、ステーター、軸受座、ローターブレード、およびケーシングなどがあります。中でも、ローターとステーターはコアコンポーネントであり、バランスと安定性を確保するために精密加工が必要です。軸受座は正確な寸法と表面品質が必要であり、軸受の取り付けに使用されます。ローターブレードは遠心機の性能に影響を与え、正確な形状と寸法が必要です。ケーシングは適切な寸法と形状を確保するためにCNC加工が必要です。これらの部品の加工は、遠心機の機能と性能に非常に重要であり、その運転効率と安定性を決定します。
これらの部品のCNC加工プロセス：
遠心機部品のCNC加工プロセスでは、まずエンジニアが部品の設計と加工図面を審査します。次に適切な材料を選択し、設計要件に応じて寸法を切り出します。その後、CNCマシンの設定を行い、切り出された材料をマシンに固定し、加工中に移動や揺れを防止します。加工プログラムを作成し、設計とプロセスルートに従って、切削経路、速度、送り速度などのパラメータを設定します。次に、粗加工段階に入ります。この段階では、プログラムに基づいて部品を初期加工し、余分な材料を取り除き、部品を最終形状に近づけます。その後、仕上げ加工段階に進み、さまざまなツールと加工戦略を使用して部品を微細加工し、設計要件に達する寸法と表面品質を達成します。加工が完了したら、部品を検査し、寸法や形状が要件に合致していることを確認し、必要に応じて調整や修正を行います。最後に、研磨、研磨、アルマイト処理などの表面処理を行い、表面品質と耐蝕性を向上させます。最終的に、加工された部品を遠心機に組み立て、全体の組み立てと調整を行い、所定の精度、品質、性能を確保して、遠心機の正常な動作と安定性を確保します。
医療機器部品の加工および表面処理工場を選択する方法は？
医療産業が部品加工工場を選択する際には、できる限り医療部門に特化したビジネスを行っている工場を選択することが望ましいです。これらの工場は医療部品に豊富な経験を積んでおり、プロジェクト初期段階から様々な支援を提供することができます。たとえば、構造の最適化、材料の提案、加工計画、コスト削減などです。さらに、これらの工場は医療の特性や品質管理に精通しており、各種テストレポートに迅速に対応することが可能です。
ただし、より具体的な選択においては、工場の品質管理システムを確実にし、ISO 13485医療機器品質管理システムのような体系が実行されていること、部品の品質管理、加工設備およびサービス、納期などに総合的な考慮を行うことが重要です。
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よくある質問：
プラスチック部品もCNCで加工されるのでしょうか？
CNC 加工を使用したプラスチック部品は、主に設計段階での小ロットの試作またはプロトタイプの検証に直面します。CNC 加工は、ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ポリ塩化エチレン (PVC) などのさまざまな種類のプラスチックの加工に使用できます。ポリスチレン（PS）、ポリカーボネート（PC）、ポリアミド（PA）、ポリエステル（PET）など
CNC加工の主な特徴は何ですか?
CNC加工はコンピュータを使用して加工ツールの動きを制御し、高精度、柔軟性、自動化、複雑な形状への適応性、高効率、プログラム可能性、人的ミスの削減などの特徴を備えているため、医療機器業界で広く使用されています。医療機器の動作の基本は精度と安定性です。
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