プロペンとしても知られるプロピレンオキシドは、化学式 C3H6 を持つ不飽和有機化合物です。 基本的な石油化学原料として機能し、主にポリプロピレンオキシドおよびプロピレンオキシドオキシドの製造に使用されます。 酸化ポリプロピレンは、耐久性が高く軽量なプラスチックであり、包装、繊維、文具、自動車、建築資材などの幅広い用途に使用されています。
Coherent Market Insightsが発行した新しいレポートで強調されているように、世界のプロピレンオキシド市場は2023年に1,510億米ドルと推定され、2023年から2027年の予測期間にわたって5.1%のCAGRを示すと予想されています。
市場機会:
ポリプロピレンオキシドの需要の高まりは、プロピレンオキシド市場にとって大きなチャンスとなっています。 アジア太平洋地域では、包装、自動車、建設業界での消費量の増加により、酸化ポリプロピレン市場が堅調に成長しています。 中国だけで世界のポリプロピレンオキシド需要の 40% 以上を占めています。 同国の第 13 次 5 か年計画は、ポリプロピレンオキシド市場を強化する輸送および地方のインフラ開発への投資の増加に焦点を当てています。 インドはまた、急速な都市化、可処分所得の増加、最終用途産業の成長を理由に、強力なポリプロピレンオキシド需要が見込まれています。 ポリプロピレンオキシドはプロピレンオキシドの主な誘導体であるため、発展途上国全体での需要の急増により、予測期間中にプロピレンオキシド市場が前進するでしょう。
ポーターの分析
新規参入者の脅威: 生産設備やインフラに関連するコストが高いため、プロピレンオキシド市場における新規参入者の脅威は低いです。 原材料と流通ネットワークにアクセスできる既存のプレーヤーは、新規プレーヤーに比べて大きな利点があります。
買い手の交渉力：プロピレンオキシド市場における買い手の交渉力は高い。 代替製品の入手可能性とプロピレンオキシドの未分化な性質により、買い手は高い交渉力を持っています。 購入者は、価格と品質に基づいてサプライヤーを簡単に切り替えることができます。
サプライヤーの交渉力: サプライヤーの交渉力は中程度です。 プロピレンオキシド製造用の原料の大手サプライヤーはほとんどありませんが、サプライヤーは依然としてオフテイク契約に関して確立されたプレーヤーに依存しています。 サプライヤーの切り替えコストも中程度です。
新しい代替品の脅威: 代替品の脅威は低から中程度です。 機能的に類似した化学物質はプロピレンオキシドの一部の用途の代替品として使用できますが、特性上の制限により広範な代替が制限されます。 確立されたアプリケーション分野は依然として代替が困難です。
競争競争：世界のプロピレンオキシド市場における競争競争は、市場シェアを争う国内外の多数のプレーヤーの存在により激しいです。 プレーヤーは、機能、製品の品質、価格に基づいて競争します。
SWOT分析
強み: プロピレンオキシドは多様な用途があり、需要が拡大している基礎石油化学です。 大手企業は原材料を入手でき、規模の経済を享受できます。
弱点: プロピレンオキシドの生産は資本集約的であり、原油/天然ガス価格の変動の影響を受けやすいです。 排出ガスに関する環境規制により、生産コストが上昇しています。
機会: アジアの包装業界および建設業界からのポリマー需要の高まりが機会をもたらします。 エタノールの副産物としてプロピレンオキシドを生成する技術は、新たな機会をもたらします。
脅威: 過剰な生産能力は、価格圧力につながる可能性があります。 大気汚染に関する厳しい環境基準が課題です。 代替化学物質による代替の脅威が増大しています。
重要なポイント
世界のプロピレンオキシド市場は、今後数年間で高い成長が見込まれています。 世界のプロピレンオキシド市場は2023年に1,510億米ドルと推定され、2023年から2027年の予測期間にわたって5.1％のCAGRを示すと予想されています。
急速な工業化とインフラ開発がアジア太平洋地域の成長を推進しています。 中国は世界のプロピレンオキシドの需要と生産能力の追加を支配しています。 中国政府は内需を満たすためにプロピレンオキシド分解プロジェクトに多額の投資を行っている。 北米とヨーロッパは、ポリマー産業からの需要により、世界のプロピレンオキシド消費量の 30% 以上のシェアを占めています。 これらは安定した成長を遂げる成熟市場です。 ただし、低い原料コストを活用するために、中東およびアジア太平洋地域で将来の生産能力の追加が計画されています。
主要企業: プロピレンオキシド市場で活動している主要企業は、Dow Chemical、ExxonMobil、LyondellBasell、SABIC、および BASF です。 これらの大手企業は、一貫した供給を維持するために、生産施設を統合し、バイヤーと長期のオフテイク契約を結んでいます。