フレームを１番に仕上げないと、当然何も進まない。
気になっていた箇所その１。
裏返しにしたフレーム。
ヘッドパイプから下がってきた太いパイプ。
オープンである。
圧縮や引っ張りだけならまだしも、ねじりにはかなり弱くなるはず。
ＣＡＤで展開したフタの図面を２．３ｍｍの鉄板にスプレーのりで貼ってコンターで切り出しました。
（スプレーのりはまあまあの接着力がある反面、貼ったり剥がしたり自由なので重宝しています）
バイスではさんでハンマーで叩いて曲げます。
目測で４５°。
ピッタリ
ココもオープンなのでフタをします。
ココもつぶしたパイプが未処理だったので、溶接しました。
太いパイプには溶接してありません。
あくまでパイプの端です。
１４×３２×２．３ｍｍの板を４枚、溶接です。
脱着式のパイプも。
その反対側。
パイプの下端もしっかり溶接。
スラグを落として、ビードをサンダーで整えてヤスリで仕上げます。
（見えないところなのでどうでもいいのですが、手は抜きません）
このあと水抜き穴をあけます。
こちらもサンダーとヤスリで。
スラグの付かないＭＩＧ溶接機、欲しい。
このフレーム、塗装も薄く、塗膜と下地の間に結構ミミズが走っています。
サビ落としも必要です。
まあ、のんびりやります。