◆鏨(たがね)について
革を裁断するときに使う鏨（たがね）にも種類があります。
種類というのはランドセルをかたどる様々なパーツの事ではなく、鋼の材質の種類です。
☟ヒズクリのたがね(バンド用)
当工房使用素材（スムース牛革/うっすらと光沢があります）
生地納品直後(染めたての生地です)
☝ランドセル用のスムース牛革【北米産】の半裁です。
画像手前側が牛の背中、反対側が腹、右がお尻、左が頭です。
牛１頭につき右半身、左半身と２枚取れるので半裁といいます。
☝以前にも紹介しましたが生地の上にたがねを置いて、裁断機で『ドスーン』 とパーツを抜き取ります。
①ひづくり
②スエーデン鋼
上①ヒズクリのたがね。下②がスエーデン工製のたがね。
違いは比べればすぐにわかりますが、
ヒズクリのたがねの刃金は肉厚でスエデンは薄いですよね。一言でいうとスエデンは量産。
『ヒズクリの鏨』は鏨職人さんの一点作り。
いわば『あつらえ品』です。
スエデンは１年使うと早くも全体がそってきたりしますが、
ヒズクリ加工の鏨はとても頑丈で切れ味も衰えず、
大げさではなく一生物です。
まぁ使ってると自然と職人さんの『業』が伝わってくるようで
特に大事に扱いたくもなってきます。
☟画像上がヒズクリで下がスエデン。
画像で見ても刃先の仕上げから全く違います。
◆◆【火造り】と【スエーデン鋼】抜き型、両方の長所◆◆
火造り(ヒズクリ)のたがね(抜き型)の刃金は肉厚です。
ごつい生地でもスパッと断ち切ります。
切れ味も衰えませんが、その硬さゆえ(鋼の炭素系の含有量が多いほど固く仕上がる)誤って刃先を金属にあてたりするとかけてしまいますので、大事に扱っています。
日本には明治時代より鋼を加熱しながら叩き上げて日本刀のごとく完成させる「火造り抜き型」の技術が高く存在します。
当工房では丈夫さが求められる「ランドセル・バンド箇所」にこの抜き型を採用しています。
スエーデン鋼の抜き型は読んで字のごとくスエーデン産の硬度の柔らかい鉱石が主原料のたがねです。
「火造り」のように刃先を叩いて仕上げていくのではなく、材料となる専用の鋼材にはあらかじめ刃がつけられており、それを型紙に合わせて曲げるだけで作られていくようです。
「火造り」に比べて圧倒的に安く・早く完成させることができます。
スエーデン鋼ならではの柔らかい性質からくる「甘切れ」は皮革を断ち切るのに適しており、昭和30年以降くらい？から業界に一気に広く量産されていったと思われます。
鋼の中では硬度が柔らかいので欠けにくく程よい切れ味が長く続くといったことも多く広まった理由でしょう。
以上
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