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洗浄用シンナーリサイクル ケミカル編 続き・・・。
こんばんは。
ケミカル編の続きです。
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前回までの状態。２瓶混ぜちゃいました・・・。
再生って分かりづらいし、時間的な問題もあり、この程度の色落ちで我慢・・・。
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実際にｐｈ値を確認した訳ではないのですが、塩化カルシウムなど試薬を
溶かしてますので、ろ過ついでに、木炭（炭酸カリウム：カンスイともいう）を
入れ、シャバシャバします。
本来であれば、純粋な炭酸カリウムを入れて、活性炭の粉末でろ過する方が、
微粉末により色確認が出来ないとか、問題発生はないと思います。
勿論、活性炭でも、脱色する事は出来ますよ。
活性炭を手に入れる方法ですが、冷蔵庫の中にいれておく、キムコちゃんが
良いかな？って思ってますが・・・。
暫く、シャバシャバしたあと、コーヒーフィルターにてろ過。
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木炭の微粉末も採れます。
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左は、蒸留式編で再生したモノ。
右は、ケミカル編で再生したモノ。
今回再生したシンナーについては、塗料内の樹脂成分も、それなり？に
除去されている筈ですから、再生するごとに、洗浄能力が落ちる、ってことは無いかな？
と思ってます。
次回、塗装時に確認してみます。
ではでは、ご要望もありましたので、年内に最初から細かい内容で再投稿しようとは思ってますが・・・。
洗浄用シンナーリサイクル ケミカル編
引き続き、ケミカル編です。
それにしても、メンテが多いですね。（あちらとはえらい違いです）
年内いっぱいでの終了ですから、関係ないですけどねっ！！
で、ケミカル編です。
こちらも、ある段階では、蒸留も必要なのですが、今回は省く予定。
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予めとの粉で処理した上澄です。
右は、消石灰を少量混ぜたもの、左はとの粉のみ。
消石灰の強アルカリ成分で、多少、色が落ちています。
これに、酸素系漂白剤の成分＆発泡成分でもある、過炭酸ナトリウムを
溶け残る程度、混ぜ込みます。
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とある製品。ジャバジャバなやつです。 ( ´艸｀) ￥３００－弱。
出来れば、薬局などで純粋な「過炭酸ナトリウム」を購入する方が良いですね。
（予算的にお安くしたかったので、今回は市販の粉末洗剤で）
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溶け残った洗剤が底に。
この状態で、一晩放置プレイ。
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放置後の状態。
色が抜けましたね。
底に残っているのは、界面活性剤やその他、水溶性の薬剤と思われます。
溶かし込む分量としては、シンナー１００ｍｌあたり、過炭酸ナトリウムを０．５ｇ強。
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冬、欠かせないのが、融雪剤。
この塩化カルシウムを使って、一晩放置していた処理中シンナーに混ぜます。
シンナー中の水分を脱水する為です。
溶かし込む容量は、適当？ですが、過炭酸ナトリウムと同程度だと思います。
混ぜ込み後、コーヒーフィルターにてろ過します。
本日はここまで。
洗浄用シンナーリサイクル 蒸留式 その後・・・。
こんばんは。
蒸留完了しました。
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無色の回収シンナー。
嫌なツワリ臭もなく、良い感じです。（通常のシンナー臭、危険ですからマスクなどで防御願います）
回収時、瓶からの揮発したシンナーにも注意が必要です。（塗装ブースで作業してます）
確認しましたが、一応、冷却しているので心配はないと思いますが。
洗浄能力などは、まだチェックしてませんが、固形剤にて捨てるよりは、
チャレンジして再生使用する方が、お得な感じが・・・。
固形剤を購入する程度の予算で処理できますから。（身体に悪いが？環境には良い？）
残ったとの粉は、まだ使用可能だと思いますので、次回処理予定。
（なにせ、廃棄シンナーが１斗缶にたくさんありますから・・・）
次は、ケミカル編で。