大阪ガス「究極の素材」 強度鉄の５倍 重さ 鉄の５分の１
日経産業新聞 掲載
強度が鋼鉄の５倍、重さは５分の１－－。
大阪ガスは植物由来の新素材「セルロースナノファイバー（ＣＮＦ）」を開発した。
繊維各社も研究開発にしのぎを削る中でガス会社が成功できたのは、石炭からガスを精製するなど１００年以上かけて蓄積したノウハウを活用できたからだ。
自動車や家電部門向けに「究極の素材」として普及を狙う。
（ＣＮＦ）はプラスチックなどと混ぜて使用する。軽くて強いプラスチックができあがり、自動車のボディーや家電製品などへの利用を想定する。
ＣＮＦの主な原料は紙パルプから取れるセルロースだ。衝撃や熱への耐性も高い。
植物由来のため炭素繊維に比べて再利用しやすいのが特徴で、大ガスは置き換えも視野に入れる。
繊維各社もＣＮＦの研究開発に力を入れる中でなぜこれまで開発が難しかったのか。最大の課題は水分を吸いすぎて、プラスチックなどと混ぜにくかったからだ。
２０１２年から開発に着手した大ガスも課題を克服するのに苦労する。
そこで期待をかけたのが石炭の副産物に１％だけ含まれる有期化合物「フルオレン」だ。他の分子と合わせやすく、水にも強い特性を持つ、セルロースの分子にフルオレンを組み合わせようとした。
中略
「ついにできあがった」フルオレンに着目してから約１年が経過した１３年夏、大阪市の臨海部にあるエネルギー技術研究所の一室が沸き返った。
セルロースとフルオレンを混ぜた直径１ミリほどの白い粉状のＣＮＦを水に混ぜると満遍なく広がり、白く濁った。
これまでは水を吸って凝縮し、膨れた塊が底に沈殿していた。
含有率はほぼゼロという究極のエコ素材ができあがった瞬間だった。
強度を示す数値は３ＧＰa、軽さに相当するい立方メートルあたりの密度は１・５グラムだ。
以下略
炭素繊維以上の素材が出来たことは素晴らしいですね。
ガラス繊維→カーボンナノチューブ→炭素繊維→セルロースナノファイバー（ＣＮＦ）、技術開発は無限ですね。
税理士ゆーちゃん より
最後まで読んで頂き、有難うございます
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