今更なのですがアルミニウムについて少しお話を！
軽い！
アルミニウムの比重は2．7。鉄（7．8）や銅（8．9）と比べると約1/3です。軽量化による性能向上が時代のニーズとなっているいま、とくに自動車、鉄道車両、航空機、船舶、コンテナなどの輸送分野で多くのアルミニウムが使われています。また軽さを生かして、各種機械の高速回転部品や摺動部品の作動効率を高めたり、装置の大型化による重量増加を抑えるなど、さまざまな効果をもたらしています。
強い！
アルミニウムは比強度（単位重量当りの強度）が大きいため、輸送機器や建築物などの構造材料として多く使用されています。
純アルミニウムの引張強さはあまり大きくありませんが、これにマグネシウム、マンガン、銅、けい素、亜鉛などを添加して合金にしたり、圧延などの加工や、熱処理を施したりして、強度を高くすることができます。最近では、リチウムを添加した低密度、高剛性の合金が開発され、航空機や大型構造物用の材料として注目されています。
耐食性が良い！
アルミニウムは空気中では、ち密で、安定な酸化皮膜を生成し、この皮膜が腐食を自然に防止します（皮膜の自己補修作用）。
耐食性をさらに高め、強度も兼ね備えたアルミ合金は各種の用途に採用されており、とくに建築、自動車、船舶、海洋開発などの分野ではこの特性が大いに生かされています。
磁気を帯びない！
アルミニウムは非磁性体で、磁場に影響されません。この特長は、アルミニウムの他の特性である、軽い、耐食性にすぐれている、加工性がよい、などと組合わせることによって、さまざまな製品に生かされます。おもな製品としては、パラボラアンテナ、船の磁気コンパスなどの計測機器、電子医療機器、メカトロニクス機器などがあげられますが、さらにはリニアモーターカーや超電導関連機器にいたるまで、その用途が大きく広がっています。
毒性がない！
アルミニウムは、無害・無臭で衛生的。万－なんらかの化学作用で金属が溶出したり化合物をつくったとしても、重金属のように人体を害したり土壌をいためたりしません。この特性を生かして、食品や医薬品の包装、飲料缶、医療機器および家庭用器物などで広く使用されています。
再生しやすい！
アルミニウムは他の金属と比ペると腐食しにくく、融点が低いため、使用後のアルミ製品を溶かして、簡単に再生することができます。しかも二次地金（再生地金）をつくるのに必要なエネルギーは、新地金をつくる場合と比べてわずか3％ですむといわれています。 また、その中で弊社の扱っているアルミのビレットは6000系を使用しております。 Al-Mg-Si系合金(6000系アルミニウム合金) 6063を使用 この合金系は、強度、耐食性とも良好で構造用材として多用されています。アルミサッシに多量に使用されている6063合金および鉄道車両、自動車部材、陸上構造、船舶などに使用されている6N01合金は、押出し加工性にすぐれ複雑な断面形状の形材が得られます。また、少量のCuを添加して構造用鋼材に相当する耐力を有する6061合金など多くの種類があります。
表面処理：陽極酸化皮膜処理 「アルマイト*」の名でも知られるアルミニウムの陽極酸化皮膜処理は、わが国が誇る世界的な技術です。
このようなことから耐用年数としては指数では出ていませんが40年から50年はもつと言われており、実際にアルミ押出し材を使用したものは飛行機等でも実証されている通りです。
また、100年持たせるとなると溶射という技術があります。
１００年防食工場／株式会社 新免鉄工所様のページにて詳しく説明がありますので ご参照ください。
弊社の架台も最低でも30年～50年弱はもつと思われます、しかし100年を目標にするとなれば、部材の状態で全てを溶射処理をすることが必要となります。
しかし、部材は100年不食しなかったとしても天災には対応できません。 スクリュー杭、スパイラル杭を否定するわけではありませんが 長い目で見たら基礎周りの考え方はコンクリートベタ基礎が良いと思われます。 対角線の地盤の上下がないため上の架台にも（アルミ部材）にもストレスがないため、捩れが発生しません、捩れが発生するとやはり金属疲労につながります。 （フレーム構造のため）
takarada43@gmail.com |
）があいています。
