こんにちは。感動企業請負人 テクノ＆マネジメント研究所・橋本です。
今日の5Sワンポイントは、清潔の中の「予防整理」をテーマに解説します。
1S目で整理をしました。4S目の清掃では、予防整理を行います。
予防整理は、「不用品の出ない仕組みを作る」ことです。
仕組み作りには、ポイントが3つあります。
・人の意識や考え方を変える
不用品の出ない仕組みとはどのような事かを、常々意識し考えるという
ことです。漫然と仕事をしていては、仕組みは変わりません。また、考える
こともありません。従業員、一人ひとりが意識を持つことから始まります。
・モノの管理の仕方を変える
例えは、部品の発注方法。ネジを500個使う処、1000個発注してしまうと、
500個は在庫になってしまいます。直ぐに使う予定がないと、在庫として
溜まってきます。種類が増えてくると、量も増えてしまいます。発注単位の
見直しが必要ですよね。 また、納品していただくときも、通い箱で納入
していただけば、納入後返却しますので廃棄する必要もありません。繰り
返し使えるのでエコにもなります。
・作業の仕方の見直し
工程の組み方も、1個流しが良いのか、連続生産が良いのかなど検討し、
中間在庫が溜まらない工夫、原材料が最小限で済む工夫などが必要です。
また、身近なところで考えて欲しいのが、紙（書類）の管理です。
電子化出来るものは、電子化して管理するだけで紙が発生しない、捨てる必要
がないことになります。
不用品が出ない仕組み作りについて、身近なところから、常に意識を持って
取り組んでください。
5Ｓ導入を検討中の企業の方、当社にてお手伝いいたします。ご一報ください。
テクノ＆マネジメント研究所合同会社
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