アルミニウム ダイカストの歴史は 1914 年にさかのぼります。アルミニウムが最初に発明されたのは 1914 年です。ダイカストは 1800 年に発明されましたが、その後は鉛と錫の合金しか使用されませんでした。アルミニウムの発明により、プロセス全体に革命が起こりました。

それに伴い、アルミニウム部品の機械加工と、中国およびその他の地域でのダイカストのプロセスに役立つアルミニウム鋳造機も登場しました。耐腐食性と軽量アルミニウムの特性は、このプロセスに最適です。電気伝導率と温度に耐える高い熱能力により、アルミニウムダイカストは、最近の中国でのプロセスに最適な選択肢となっています。

コールド チャンバー マシンとアルミニウム部品の機械加工には、円筒状のスリーブとコールド チャンバーが付属しています。これは、手動ひしゃくまたは自動ひしゃくを使用して行われます。次に、プランジャーの助けを借りて、非常に高い圧力でロックされたダイに金属を押し込みます。最近では、高レベルの品質管理に取って代わられているダイカスト アルミニウムに多くの改良が加えられています。これらのダイカスト法には多くのアルミ鋳造機が使用されており、これにより作業が容易になり、生産性が向上し、時間の節約になります。鋳物のトリミングや急冷に使用されるコールドチャンバーマシン、取鍋、その他の機械も使用されます。

最近では、安定した鋳造を保証するマイクロプロセッサさえあります。また、これらのマシンを介して、金属の速度、ショット ロッドの位置、油圧の位置、およびその他の重要なデータを取得できます。これらはすべて、中国でのプロセス全体の統計分析と品質管理に役立ちます。

ただし、中国で適切なアルミニウム製品を入手するための自動機械の使用について、鋳造チームと一緒に適切な注意を払うことができる優れた設計者チームを持つことが非常に重要です。適切な最終製品を得るには誠実に取り組む必要があり、これは不必要な支出の削減にも役立ちます.生産フェーズは最も重要なフェーズであり、常に中国でのプロジェクトの適切な実行につながる必要があります。これは、亜鉛鋳造法にも当てはまります。これらは、今日の鋳​​造を通じて最高のアルミニウム製品を手に入れるための究極の特権であるべきです.

ダイカストのプロセスでは、耐久性と安定性が必要な部品がいくつかあります。これらは耐熱性があり、耐性が良好です。中国では、ダイカストのこのプロセスが実践されていますが、はるかに強力で軽量な方法が使用されています。部品は一緒に溶接またはボルトで固定されていません。これはシステム全体の有効性に当てはまります。