自動充填機には様々な種類がありますが、包装業者がどのように製品を充填したいかによって、通常、すべてのタイプの機械に共通する特徴があります。レベル、容積、重量、その他の原理にかかわらず、以下の標準機能により、VKPAKの充填機はさまざまな製品やプロジェクトに最適です。
重厚なポータブルステンレスフレーム
充填機の頑丈なフレームは、安定した充填を可能にするだけでなく、VKPAKのステンレススチール素材は機械を保護する役割も果たします。ステンレスはほとんどの液体と相性が良いのですが、例外もあります。万が一、液体がこぼれたりして機械に付着しても、ステンレス素材は悪影響を受けず、機械の寿命を最大限に延ばすことができます。もちろん、酸などの過酷な化学薬品を使用する場合は、ステンレスが壊れてしまうこともあります。このような場合、VKPAKは一般的なステンレス構造ではなく、hdpeで充填機を構築することができます。また、フレームは持ち運びが可能なので、セットアップや段取り替えが素早く行え、将来的に他の機器やプロセスを追加してラインを変更することも可能です。
タッチスクリーンインターフェースのPLC
液体充填機の通信センターであるPLCは、タッチスクリーン・インターフェースを備えており、オペレーターはほぼすべての制御にアクセスできます。Plcは充填機の様々なコンポーネントに信号を送り、インデキシング、充填時間、ヘッドのダイブタイム（該当する場合）などの機能を制御します。オペレーターは、タッチスクリーンのインターフェースからすべての設定を管理し、簡単に調整したり、遅延時間や継続時間を設定したりすることができます。さらに、この自動充填機にはレシピ画面があり、ボタンに触れるだけでボトルや製品のすべての設定を呼び出すことができます。VKPAKでは、社内テスト用にボトルや製品が提供された場合、機器の納入前にすべての設定を入力することも可能です。
ボトル欠品や逆戻り防止のためのビジョンシステム
前述したように、PLCは機械のさまざまなコンポーネントが相互に通信するためのものである。自動充填機には、ボトル充填機が潜在的な問題を「見る」ことができ、その影響を最小限に抑えることができるビジョンシステムが搭載されています。例えば、ボトル欠品検知システムは、ボトルが欠品している場合、充填機が充填サイクルに入るのを停止させ、充填ヘッドの下で欠品したボトルがこぼれるのを防ぎます。逆流防止システムは、包装ラインでボトルが詰まる可能性や逆流する可能性を機器が「見る」のを助け、逆流や詰りが解消されるまで充填サイクルを一時停止する。その他のビジョンシステムは、プロジェクトの個々のニーズに応じて、充填機や包装ラインに搭載することができます。
パワーハイト調整
自動充填機のパワーハイト調整は、オペレーターがスイッチを押すだけで充填ヘッドを上下させることができます。この簡単な操作により、ボトルの高さに合わせて素早く簡単に調整することができます。また、ノズルがボトルの開口部を密閉しながら容器に潜り込まなければならないオーバーフロー充填機のセットアップも簡単に行うことができます。また、シンプルな高さ調整により、メンテナンスや消耗品の交換時に充填ヘッドを簡単に取り外すことができます。
工具不要の調整機能
自動充填機は、簡単な高さ調整に加えて、1つのボトルから別のボトルへの迅速な交換を可能にするために、迅速で簡単なツールフリーの調整ができるように製造されています。例えば、充填ヘッドは通常、異なるボトルの幅に合わせて簡単なハンドノブで調整できます。工具を使わずに調整できるため、ダウンタイムを最小限に抑え、日々の生産効率を最大化することができます。
異なる充填原理を持つ充填機には、個々の包装業者の包装プロセスに最も適合するように機器を変更する一連のオプションが含まれる場合があります。しかし、上記の標準機能は、一貫性、信頼性、効率性を確保するために、どの自動充填機にも通常搭載されています。