健康診断前日
今日は、Ｖカット箱の溝堀と
ケーキ箱のセット、チョコ箱のリボン付けなどを行いました。
今日は社長と社員３人が
朝から健康診断で蒲原病院 に行っていました。
私は明日なので、夕方帰ってきた社員に
様子を聞きました。
特に胃カメラを生まれて初めて飲むので
鼻からがいいのか口からがいいのかを聞きました。
社員の感想だと、
一長一短のようなので今回は口からにしようかと思いました。
（鼻からだと追加料金を取られますし）
去年までは簡易的な健康診断だったので
今年の健康診断は、
期待半分不安半分です。
工場のスペース
今日は、ケーキの箱の貼りと、
チョコの箱の貼り、
Ｖカット箱の溝掘りなどを行いました。
同友会 のメンバーの会社が、
北山工業団地に新工場を作っていて、
建設途中の工場を見学 させてもらったりしましたが、
ユーシ・イレブン の工場について考えてみました。
工場の大きさを考えると、
これ以上大きな機械を入れるのは
ちょっと難しいです。
ＥＭＭＥＣＩは、
うちで最も大きな機械ですが、
この機械を導入する際には
２台あったＦＭＣの一台を
外して導入しました。
今後、設備投資をしていくとなると
どこか、別のところに機械だけ設置するか
もっと大きな工場に移ることを考えなければならなくなります。
ゆくゆくはそういう可能性もあるとは
思いますが、
今はなかなかそこまで考える余裕がない
状況です。
取り都合
今日は、Ｖカット箱の組み立てと
お茶の箱のセットを行いました。
材料から製品を作る際
抜きとかＶカット、断裁などで、
余分なところは落してしまうのですが
落した部分は基本的に無駄になってしまいます。
材料の大きさは厚紙にしても薄紙にしても
基本的に規格で決まっていいます。
その為、ちょっとの大きさの違いで
２個取れるものが１個しか取れないことがあります。
このように有効に取ることができない場合、
取り都合が悪い
と言います。
紙目の問題や、作業効率などもかかわってきますが、
取り都合が悪いほうが当然材料費がかさむため
設計者は取り都合を良くするために
知恵を絞ります。
会社に必要な３つの要素
今日は、Ｖカット箱の組み立てや
和菓子の箱をＦＭＣで貼ったりしました。
会社に必要な３つの要素などという話を
ある社長さんがラジオで言っていたのですが、
技術
ノウハウ
ブランド
の３つが必要だと話していて、
なるほどなと思いました。
技術は個人のもので、
ノウハウは職場のもの
ブランドは会社のものという意味もあるようで、
自分の会社を当てはめると
結構面白い分析ができそうな気がしました。
