曲げてみる・・・・！！！

今回の、テーマは、”曲げてみる”です。

曲げるってことは、要は、金属を、加工するってことです。

板(鉄　AL　などなど・・・・）は、どうにかして曲がるものでした。・・・・・が・・・・・

パイプは、なかなか曲がりません。しかもSUS304　要するにステンレスの、パイプは、本当に

曲がりません。

私は、曲がったパイプ材を、つなぎ合わせて加工することは、出来てもパイプ自体曲げて

加工するのは、今まであきらめていました。

”やっぱり出来ないといけないよね・・・”ってずっと思っていましたが、出来ませんでした。

やっり出来たほうが　いいですよ・・・・・・ってことで、自分なりがんばってみようか・・・・と、

思ったわけです。

最初こんな感じでした。この写真は、スチールパイプ42.7ｍｍT=1.5ｍｍです。

曲がるんだけど、”いびつ”な、形にしかなりません。

そりゃそうですよね　けど・・・・・曲がるのは曲がるんですよ・・・・これってハッキリいって

う　れ　し　い・・・・・。

これは、SUS304　42.7ｍｍT=1.5ｍｍです。

いびつだけど・・・・曲がります。

これはスチール50.8ｍｍT=1.5ｍｍです。

やっぱり　曲がります。

これって真剣に、取り組めさえすれば出来るんじゃないかな・・・・。

って思って取り組みたいと、思ってがんばってみます。

あらためて、この技術を、数十年も前実践していた　ポップ　ヨシムラさんってやっぱりすごい。　

こんなもの作ってみなした NO4

昨日の、つずきです。

上から見ると、こんな感じです。

いよいよ溶接です。これ結構難しいです。マジに・・・・・

ほぼ完成・・・・

まあ4-1集合部には、なりましたね。

何回か、作業を、繰り返していくうちに、上達してはいくものでしょうが、やっぱ

難しい・・・・・です。

余談ですが、SUS304#400パイプを、曲げて見ました。

これを、使った記事は、また今度・・・・・・今日は、この辺で・・・・・。

こんなもの作ってみましたNO3

前回の、つずきです。

こんな形に、なっていきます。

ちょっと溶接を、して一時固定します。

4-1の、1の、部分を、切断します。ついでに4-1の、4の部分も切断します。

今回は、50.8mmで、製作するので、径が、50.8ｍｍに、なるように切断します。

こんな形に、なっていきます。

4-1の、4の、部分は、内径42.7mmの、パイプを、プレス加工にて、製作して

溶接加工を、していきます。

では、次の、工程は、次回・・・・・。