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風力と太陽光の貯蔵用バナジウムレド​​ックスフローバッテリー インドの研究者は、5 kW / 25 kWhのバナジウムレド​​ックスフローバッテリーを開発しました。エネルギー密度は30ワット時から1リットルあたり40ワット時です。 10 kWバナジウムレド​​ックスフローバッテリー インド工科大学マドラス校 インド工科大学マドラス校(IITマドラス校)の科学者は、風力発電と太陽光発電プロジェクトで生成された電力を蓄えるために、キロワット規模のバナジウムレド​​ックスフローバッテリーを開発しました。 研究者たちは、このシステムはインドで最初に製造されたシステムであり、グリッドレベルのストレージ用の産業規模のスタックに直接展開できると語った。「新しいデザインの有効性は実験的に検証されています」と彼らは言った。 彼らは、PVシステムに、ストレージシステムの定格電力容量が5 kWで、ピーク電力が8 kW、ストレージ容量が25 kWhであることを伝えました。そのエネルギー密度は、30ワット時から1リットルあたり40ワット時の範囲であり、往復効率は定格電力で70%以上、ピーク電力で60%です。 「貯蔵容量は、リザーバー内の電解液の量を増やすか、同じ数のスタックを維持しながら新しいリザーバーを追加することにより、簡単に増やすことができます」と研究者のRavendra Gunlapalliは述べました。「同様に、電力定格を上げる必要がある場合は、より多くのスタックを同じリザーバーに接続できます。」 各スタックには16個のセルがあり、各セルのサイズは1,500 cm2です。電解液は酸化バナジウム硫酸塩水和物で作られ、電極は黒鉛化カーボンフェルトで作られています。 研究者は、計算流体力学(CFD)シミュレーションに3次元の複雑な形状とメッシュ要素を使用して、セル内の流れの分布と全体的な圧力降下を調べました。 「いくつかのタイプの流れ場における400〜1500 cm 2の範囲のセルサイズの実験とシミュレーションの組み合わせは、文献には報告されておらず、現在の研究の主要な貢献を構成しました」と彼らは述べた。「これらの包括的な研究から生み出された理解の向上により、セルおよびスタックレベルでテストされた2つの特許取得済みの革新的なアイデアが生まれました。」 #太陽光発電 #飛花落葉 #hikarakuyho

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東芝、日本の太陽光発電と水素を開発 大手エレクトロニクス企業は、米国のモジュールメーカーであるFirst Solarと共同で58 MWの発電容量を持つ2つのPVプラントを建設しています。東芝は福島での水素研究プロジェクトをさらに2年間延長しています。 池田太陽光発電所予定地の画像。 画像:東芝 東芝のエネルギーシステム&ソリューションコーポレーション(ESS)のユニットは、米国のモジュールメーカーであるFirst Solarと合わせて、合計58.1 MWの発電容量を持つ2つの大規模PV発電所を計画しています。 栃木県那須塩原市の近くに31.9MWの八坪太陽光発電所が、栃木県那須郡に26.2MWの池田太陽光発電所が建設される。 どちらのプロジェクトもFirst Solarパネルを使用し、2023年4月に完成する予定です。これらのプロジェクトは、日本の固定価格買取制度の下で建設されます。「ファーストソーラーは東芝ESSとEPC [エンジニアリング、調達、建設]のフルターンキー契約を締結し、八ツボ工場を建設します。池田プロジェクトは、東芝ESSとアスナロアオキ建設(株)が所有する合弁会社によって建設されます。」 。 同社はまた、公益事業で開発している水素技術開発プロジェクトを 2年延長することを発表しました。東北電力株式会社、東北電力ネットワーク、エネルギー会社岩谷株式会社、および化学事業旭化成株式会社。 その研究プロジェクトの中核は、東芝が運営する10 MWの福島水素エネルギー研究分野(FH2R)のままです。「各制御システムを強化するための研究開発は、電気に基づく太陽光発電の逆潮流機能の追加を通じて需要と供給を調整するためのリソースとしての水素エネルギーシステムのより高い機能に向けられています。電力システム改革と電力市場の動向」と東芝は述べた。 パイロット施設での試験は、日本の新エネルギー・産業技術総合開発機構で実施されています。その製造業者によると、大規模な電解槽は、外部の加湿器の必要性を排除する固体高分子燃料電池スタックを備えています。スタックは内部で自動的に加湿および除湿されます。「水電解技術をさらに高めるための研究開発は、構成部品と装置の経時劣化の評価に基づく膜交換頻度の最適化と、構造と材料の見直しによる水電解装置のコスト削減に向けられています。電解セルフレームの」と東芝は付け加えました。 日本のブランドとイワタニは最近、発電用の水素の全体的なサプライチェーンのデモを開始しました。東芝ESSは、北海道の太平洋沿岸にある白糠の庄呂ダムに200 kWの水力発電所を建設しました。このプラントは、35m³/時の水素電解設備に電力を供給しています。 #太陽光発電 #飛花落葉 #hikarakuyho

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プラズマは、より小さく、より強力なNMC-811カソードを可能にします 電池は、カソードの結晶が小さいとさらに収縮する可能性があります。電気自動車や消費財のバッテリーパックは、高性能を維持しながら、さらに小型化される可能性があります。 より小さく、より強力なカソードは、バッテリーの寿命を延ばすことができます。 画像:ロブ・ナン 米国に本社を置くプラズマテクノロジー企業の6Kは、幅がわずか1〜3ミクロンの新しいNMC-811カソードで電池材料を進歩させたと主張しています。 より正確には、同社は自社のプラズマ技術を使用して単結晶NMC-811粒子を溶融できると述べています。カソード材料はニッケルマンガンコバルトを表し、ニッケル含有量はマンガンとコバルトの8倍です。NMC-811カソードはコバルトが少ないため安価であり、高い出力とエネルギー密度を提供します。 6Kのバッテリー製品担当バイスプレジデントであるリチャードホルマンは、次のように述べています。「3か月足らずで、私たちのチームはNMC-622プロセスを適応させて200 mAh / gを超えるNMC-811を製造し、1〜3ミクロンのサイズでダイヤルできました。標準的な共沈の課題は6Kエナジーにとって比較的容易であり、これはUniMelt生産プロセスの力を強調しています。」 以前のNMC-622カソードは、独立した検証研究所によってテストされたと報告されています。この試験では、180 mAh / gに近い可逆容量と92%の初回サイクル効率が示されました。当時、メーカーは、結果は顧客が期待するパフォーマンスの向上と一致していると述べました。 UniMeltプロセスは6Kによって開発されました。会社名は6,000 Kを表します。これは、おおよそ、マイクロ波プラズマがNMC結晶の形成を含むさまざまな反応を示す温度です。業界は、電池メーカーが充電時間を改善し、電力を増加させ、電池容量を拡張するのを助けることができるので、NMC結晶を好むと伝えられています。さらに、6Kは、NMC結晶を製造するそのプロセスは、従来の方法と比較して、複数の材料の省略とエネルギー集約的なステップを可能にすると主張しています。 「当社のNMC 811の開発は、電池の化学で何が可能かという点でも、氷山の一角にすぎませんが、ビジネスモデルと市場の実現へのプラスの影響でもあります」と6KのCEOであるアーロンベントは述べています。「私たちは数ヶ月や数年ではなく、数日や数週間でイノベーションを起こしています。私たちは、製品設計に対してインテリジェントな閉ループ、ほぼ組み合わせのアプローチをとっています。さらに、1時間あたりのグラム数で革新するために使用されたものと同じプラットフォームがUniMeltプラットフォームで年間100トンのスケール生産に使用され、市場投入までの時間を短縮します。UniMeltテクノロジーを使用すると、開発パラダイムを完全に変えるエコシステム/パートナーモデルを構築できるため、他のテクノロジーでは得られない細胞性能を強化する化学を顧客が利用できるようになります。」 プラズマで作成されたカソードは、電池材料市場ではまったく新しいものではありません。6Kはこれまで、UniMeltプロセスを使用して、LTO、NMC-333、NMC-532、NMC-622、およびナノ構造の発泡体と金属間複合材のパワーを特徴とするシリコンアノードを作成していました。 #太陽光発電 #飛花落葉 #hikarakuyho

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薄膜農業用ソーラーチューブ ドイツのテクノロジー企業であるTube Solar AGは、円筒形の農業用モジュールを開発するために1,080万ユーロを確保しました。軽量のデバイスは、これまでPVに適さないと考えられていた屋根にも使用できました。 チューブソーラーの農業用デバイス。 画像:チューブソーラー バイエルン州の経済大臣であるヒューバートアイワンガー氏は、ドイツの太陽光発電会社チューブソーラーAGに1,080万ユーロを授与しました。 同社は、主に農業用の用途向けに、堅牢で軽量な薄膜ソーラーチューブと呼んでいるものを製造しています。「チューブソーラーAGの革新的なチューブモジュールのおかげで、農業とエネルギーの生産は相互に排他的ではなく、補完的なものになるでしょう」とアイワンガー氏は昨日、資金提供を発表しました。 ドイツのメーカーは、その管モジュールはガラス管内の柔軟な太陽光発電ストリップの単純なカプセル化であると言います。このデバイスは、昨年からドイツの多国籍照明会社Osramが所有していたアウグスブルクの元の蛍光管製造サイトで製造されています。 アウグスブルクでの年間生産能力を250 MWに拡大することを目的とするチューブソーラーは、その製品は光と水を透過させて植物を最適に成長させることができ、簡単で安価な取り付けと組み立てが必要であると述べています。チューブは作物に部分的な陰影を提供するだけでなく、大雨、あられ、鳥の糞からの保護を提供します。TubeSolarは、丸みを帯びた表面は自動クリーニング機能も備えていると言います。 アイワンガー大臣は、農業用のアプリケーションに加えて、軽量のデバイスは、これまでより重い、従来の太陽電池モジュールには適さないと考えられていた屋根に設置できると語った。「だからこそ、バイエルン自由州はこのプロジェクトを大規模な助成金で支援してくれる」と政治家は語った。 米国の薄膜ソーラーメーカーソリンドラは10年前に同様の技術を開発しましたが、エネルギー省から5億3,500万ドル(4億5,300 万ユーロ)のローン保証を確保したにもかかわらず、2011年8月に破産し、国による投棄の犠牲者であると述べました支援された中国の太陽光発電会社。以来、円筒形のデバイスはほとんど流行していません。 #太陽光発電 #飛花落葉 #hikarakuyho

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タンデムセルからダブルアブソーバーまで34.45%の効率 米国の科学者は、1つのセルスタック内に2つのアクティブ薄膜層を含む「ダブルアブソーバー」セルは、タンデムセルの設計に固有の課題の多くを排除しながら、驚異的な効率を達成できると理論づけています。今のところ、それは紙の上だけです。 ペン州立大学の最新の研究は、薄膜PVセル設計への新しいアプローチを理論化しています。 画像:パブリックドメイン タンデムセルは、PV研究者の間でここ数年ホットな話題となっており、多くの人から「太陽電池技術の未来」と見なされています。しかし、この技術を構成する商用デバイスはまだありません。ペロブスカイトシリコンが主導権を握っている一方で、研究者の注目を争うさまざまなデバイス構造があります。 タンデムセル設計に取り組んでいる人たちの間でよくある質問の1つは、2端子設計と4端子設計のどちらがより良い選択肢かということです。2端子構成では、セルを互いに注意深く「調整」しないと、セルが互いのパフォーマンスを制限する可能性がありますが、4端子デバイスでは、各セルを個別に管理するためにより複雑な回路が必要になります。基本的にタンデムデバイスには固有の複雑性があり、問題はこれをセル内で管理するか、モジュールレベルで管理するかです。 しかし、米国のペンシルバニア州立大学が率いる科学者たちは、この複雑さの多くを解消できる別のアプローチを提案しています。Applied Physics Lettersで発表された論文では、2つの吸収体層を1つのセルに積み重ねるのではなく、2つのセル全体を積み重ねるのではなく、印象的な効率と低生産コストの両方を実現できると理論付けられています。 このようなデバイスが機能するには、2つの吸収体層が非常に類似した構造を持っている必要があります。Penn Stateのグループは、銅-インジウム-ガリウム-セレン(CIGS)層と銅-亜鉛-錫-硫化/セレン(CZTS)層の両方を1つのセルに組み込んだデバイスをモデル化し、これら2つの材料は同様の格子構造を持ち、同じ蒸着技術を使用して堆積させることができます。彼らの光電子モデルは、両方の層のバンドギャップを最適化することで、そのようなデバイスが34.45%の効率を達成できることを示しました。 今のところ、これは理論にすぎません。このグループは、21.74%の効率–と計算された理想的なCZTSセルに基づいてモデリングを実施しました。これは、この材料でこれまでにラボスケールで達成されたものと比べると、少し楽観的であると言えます。 「このダブルアブソーバー薄膜太陽電池またはその近似変形の製造は、慎重な組成グレーディングのために実験家の注意を必要とし、詳細なオプトエレクトロニックモデルによる予測どおりに機能しない可能性がある」とグループは結論付けています。「それにもかかわらず、この太陽電池は、デバイスのユビキタスなマイクロワット規模の発電を約束しています。」 #太陽光発電 #飛花落葉 #hikarakuyho

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