台車を使っていると、タイヤの1つがグニャグニャと回転していた。


ホイル1つに、ボールベアリングが2個づつ使われている。うち1つのベアリングのボールが全て無くなってた。錆びてリテーナーが外れて、ボールも錆びて小さくなって抜けたようだ。

台車はアストロプロダクト製。

ノギスで測ると車軸の直径が15.8mm、ベアリングの外輪径が35、厚み10.5だった。

どうせ汎用品のベアリングだろうと思ってオレンジブックを探すけど、内輪径16mmのベアリングが無い。

15の次は17!、どうしようかと思っていたら、最近3Dプリンタを新しくしたので試しに作ってみようと思った。

プリンタはBambu Lab A1 mini


まずは親切な先人が公開してるデータを元にプリントした。

ボールベアリングでは無いけど一体でプリントして3Dプリンタの性能も確認した。

普通に回ったのでびっくり‼️。

台車のベアリングもボールまで一体プリントしようかなと調べてたら、球体は印刷精度が悪いようなので諦めた。その代わり6mmBB弾をボールの代替としているようなので参考にした。部屋のジャンクコーナーにBB弾があった。


後はtinker cadでモデリングする。


今回はリテーナーを2分割に設計。

ボールとの隙間は各0.15mm。


ボールを入れる。


リテーナーにボールをセット。


リテーナーを瞬間接着剤で接着。


途中から設計変更してリテーナーのセンターを合わせる為穴を追加して、そこにはフィラメントを差し込み瞬間接着剤を流し込んで固定する方法に変更。



先ずは車軸に差し込み。隙間なく入った。


ホイルに差し込み。これまたスムーズに入った。


回転を確認。バッチリ。

最近まで冷房だったけど、急に寒くなるらしいので暖房に切り替える前に、エアコンの掃除をしよう。

結構カビが生えてるので。


とりあえず、バラす。外側は何度か分解した経験があるので今回はファンも外して徹底的にバラす予定。

バラす最中に気になる部分を発見。

プラスチックの部品の足がフィンに刺さってる。当然フィンは変形。


メーカーがこんな施工するか?と思ったけどやっぱりここにしか入らない。

設計ミスを後から対処する部品か?


ファンも外して掃除しようと思ったけど、バラせずに諦め、カビキラーを熱交換器とファンにぶっかけた。

養生をしっかりしたが、汚れた水は養生には流れずドレンパンに溜まる。

ドレンホースが詰まりぎみで中々流れない。

カビキラーを落とすのにもひと苦労。

綺麗にはなったけど、もうやらない。


我が家には両面使える、樹脂製のまな板がある。

片面を肉類、もう片面を魚として使っているとのこと。

面を固定したいので「魚」「肉」と判断できるように

表示して欲しいと業務指示命令を受けた。

 



最初は、半田こてで手彫りするか?と思ったが

字が汚いと有名なので、結果を想像すると恐ろしい事態となるので

久々にレーザー彫刻機を使う。

 

Inkscapeでミート、フィッシュとアルファベットで原案を作る。

レーザーの作業スペースに入らないけど、薄く柔軟性があるので

無理矢理投入。

 



完成品。

最初「meet」として原案を作っていた。学力不足が露呈する所だった。