はんだブロックまたははんだブロッキングマスクとも呼ばれるはんだマスクは、配線をカバーするためにPCB基板に適用されるインクの層です。 配線や銅をカバーするために使用されるPCB上の保護コーティングです。

はんだマスクは、4つの一般的なタイプのはんだ耐性層を有する:エポキシ液体、液体の光想像可能な、ドライフィルムのフォトイメージング、上および底はんだマスク。 基本的には同じ作業を行いますが、一部の材料はより多くの費用がかかるため、使用するタイプは、PCBの物理的なサイズ、使用する最終的なアプリケーション、使用するコンポーネント、導体、表面レイアウトなど、さまざまな要因に依存します。
1.エポキシ液体はんだマスク。
エポキシは、はんだ付けマスクの最低コストであり、通常、インクブロッキングパターンをサポートするためにファブリックネットを使用してプリント基板に印刷されます。 パターンは、織物メッシュ繊維を使用してオープンエリアに作成され、その後にインク移動して所望のはんだレジスト層を得て、最後にエポキシ樹脂を熱硬化させる。 また、色素を液体エポキシ樹脂と混合すると、はんだマスクの色も変更できます。

2. 液体の光想像可能なはんだマスク
液体のフォトイメージ可能なはんだマスク(LPISMまたはLPSMまたはLPI)は、回路基板上に噴霧またはスクリーンプリントすることができる異なる溶媒およびポリマーの液体混合物である。 はんだマスクの保存期間を延長するために使用する前に混合します。 LPI用の液体インクは、一般に熱風表面レベリング(HASL)で処理されます。 したがって、このプロセスは、アルミナ溶液を使用して行うことができるパネルを清掃するか、吊り下げられた軽石でパネルをスクラブする必要があります。

パネルが洗浄された後、フィルムの上部と下部のシートは、溶接する領域をブロックするエマルジョンで印刷され、生産パネルとフィルムは、プリンタ上のツールを使用して所定の位置に保持されます。 LPIは、わずかな硬化サイクルの後にボードを紫外線にさらして、露出した領域を硬化させます。

3. ドライフィルムフォトイメージングソルダーマスク
ドライフィルムフォトイメージングソルダーマスク(DFSM)は、真空積層プロセスを用いて紙に塗布するドライフィルムであり、未露光のはんだフィルムをPCBに付着させ、フィルムの下の気泡も除去します。 暴露後、作業員は、溶媒ではんだフィルムの未露出部分を除去し、残りのフィルムを熱硬化させる

4.上と下のためのはんだマスク。
トップとボトムの溶接マスク 電子工学者は、通常、PCBカラーはんだ層の上部にある銅層の開口部を識別するために使用します。 この層は、エポキシ樹脂またはフィルム技術によって事前に添加されています。 コンポーネントピンは、マスク登録開口部を使用して基板に溶接されるため、コンポーネントピンを基板に簡単に溶接できます。 基板上部の導電性トレースパターンをトップ配線と呼び、

サーマルパッドは基板の銅層によって発生する熱を管理するためにPCBの銅層の間に位置しています。 上面マスクと同様に、下部側マスクは、回路基板の裏側に使用されます。

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