近年、世界の化学産業においてDCE（ジクロロエタン、1,2‐ジクロロエタン）は依然として極めて重要な役割を担っている。DCEは主にPVC（ポリ塩化ビニル）の原料として利用されており、建設、自動車、包装など幅広い産業の需要に影響を与えてきた。2025年現在、グローバル市場におけるDCEの動向や構造変化が顕著になってきており、各市場関係者や専門家の関心を集めている。
「現在、DCE化学市場はサプライチェーンの変動性に強く影響されています」と世界的なコンサルティングファームChemData社の主任アナリストである伊藤健太郎氏は述べている。2024年から2025年にかけて、世界経済の回復基調や主要消費国のインフラ投資拡大に伴い、DCEの需要が持続的に増加していることが指摘されている。特にアジア太平洋地域における需要の成長率は際立っており、中国やインドを中心にPVC用途の拡張が目立っている。
一方で、原料価格やエネルギー価格の高騰、またサプライチェーンの断絶リスクなど、市場に対する不確定要素も増加している。伊藤氏は「エチレンや塩素といったDCE主要原料の供給安定性が、市場価格に直結している」と指摘しており、昨今の地政学的リスクやエネルギー市場の変動が、メーカーの調達戦略および生産拠点最適化に大きな影響を与えているとしている。
特に2025年には、ヨーロッパのグリーン政策やアジアメーカー間の競争激化により、市場シェアの動向が多極化している。そのなかで、中国の主要DCEメーカーである上海ペトロケミカル社や岳陽化学などが、積極的な設備増強とコスト競争力を背景に、世界市場におけるシェアを拡大していることが、業界関係者から度々報告されている。
世界のDCE市場は、用途の8割以上がPVC用モノマーとして利用されているが、その他にも農薬、溶剤、洗浄剤などの分野での需要も安定している。「PVCのグローバル需要が今後中長期で年間3%前後で成長すると見込まれる中で、DCE市場もそれに連動して拡大する」と、英国のマーケットリサーチ会社IHS Markitのシニアアナリスト、Sophie McLean氏は語っている。特に2030年に向けては、建築・建設業界の再活性化やリニューアル投資の波が追い風となる見込みであり、日本や韓国でも更新需要によるPVC基材加工品の需要が増加しつつある。
また、DCE製造プロセスの革新による競争力向上も市場トレンドの一つだ。近年、メーカー各社はより環境に配慮した生産プロセスの導入を積極的に進めている。例えば「酸素酸化法」に代表される新技術は、従来の方法と比較して副産物の発生を抑制し、省エネルギー化と低炭素排出を同時に実現すると言われている。これについて、ドイツのBASFが2024年に発表した年次レポートでは、「GHG（温室効果ガス）削減目標の達成と収益性の両立をDCE製品の新技術導入で目指す」と表明している。
環境規制の強化は、今後のDCE市場にも大きな影響を与える要因の一つである。EUを筆頭に、塩化物やダイオキシン類等の排出規制は年々厳格化されている。こうした動きは、メーカーによる生産設備のアップグレード投資や、二酸化炭素排出量低減に向けた設備最適化の加速を促している。しかし同時に、規制対応のコスト増加や生産効率改善のプレッシャーも従来以上に強まっている。
この環境規制に対峙する中で、日本企業の戦略的対応が注目を集めている。三菱化学や住友化学、積水化学などは、排ガス処理技術やクローズドループ（閉鎖循環型）プロセスの導入により、環境負荷低減と国際競争力強化の両立を図っている。その一方で、専門家は「中小企業や一部の国内メーカーでは、規制強化によるコスト負担増が課題となっている」と指摘する。特に、収益力・技術力の観点から大型資本を持つグローバル企業の寡占化が今後さらに進む可能性がある。
また、サステナブル開発目標（SDGs）や循環経済との整合性を見据えた製品差別化や、リサイクル原料活用の動きも一部で加速しつつある。高度な分離・精製技術を用いたDCEリサイクルや、グリーンエネルギー由来の原材料導入など、持続可能なバリューチェーンの構築に向けた挑戦が続いている。欧州委員会の最新レポートによれば「2027年以降、DCEならびにPVC製品のライフサイクル全体を通した環境影響評価が義務化される流れが強まっている」という。
サプライチェーンの地政学リスクも2025年の市場トレンドを大きく左右している。具体的には、ウクライナ情勢や中東の緊張、米中関係の変動等が原料輸送や船舶運賃、為替の大きな変動要因となっており、安定供給の鍵を握る重要なファクターだ。伊藤健太郎氏は「調達・販売モデルの多様化や現地拠点の分散投資が、今や業界の生き残りに必須となっている」と述べている。中国やインドなど新興市場でも、新規生産設備建設ラッシュが続いているが、その先にあるサプライチェーン最適化競争は今後一段と熾烈になる見通しだ。
ロシア・ウクライナ戦争の余波や、中東情勢による原油・天然ガス価格の大幅な変動は、DCEの製造コストおよび価格推移に直接的な影響を与えてきた。「2024年後半以降、原料エチレンの価格上昇や物流コストの上昇圧力が目立つ」として、世界のDCEスポット価格も変動が激しいものになっている。今後もエネルギー市場およびマクロ経済動向との連動を避けられないだろう。
調査会社Frost & Sullivanのレポートによれば、「2025年の世界DCE市場規模は約2,800万トンに到達し、特にアジアが世界消費の55％以上を占める」と推計されている。この数値は大型インフラ需要の継続、医薬品・農薬等の新用途開拓、ならびに新興国の都市化進展を反映している。インドでは2030年にかけて「スマートシティ」整備プロジェクトが継続的に推進されており、建材用PVCの需要急拡大が予想されるため、今後もDCE需要が高水準で推移する見通しだ。
生産拠点のシフトも近年顕著だ。かつては北米や西ヨーロッパが主要生産地だったDCEだが、環境規制の厳格化、及びエネルギーコストの上昇から、中国やインド、中東、東南アジアが新たな生産拠点として台頭している。特にサウジアラビアやアラブ首長国連邦（UAE）では、石油化学産業集積と安価な原料調達を活かし、DCE製造の国際競争力向上を進めている。当該国での新規大型プラントの立ち上げが2024年から本格化している。
競争構造の変化にも注目が集まっている。大手多国籍企業（上海石化、INEOS、Dow Chemicalなど）が独占的な市場シェアを維持する一方、アジア新興メーカーの台頭や現地需要家による内製化の進展により、柔軟な供給網構築が急務となっている。「自国需要に即した供給モデルへの転換は、各地域でのサステナビリティ実現の近道となる」と、東京大学の化学工業論教授・佐藤浩司氏も強調している。
流通・販売チャネル戦略にも変化が表れている。近年DCEやPVC原料を取り扱う専門商社の再編や、デジタルプラットフォームを活用した直接取引（B2B e-commerce）の導入が進んでいる。特に2023年からはコロナ禍の影響を受けたサプライチェーンの分断がきっかけとなり、オンライン上での需給調整や価格交渉の比重が急激に増している。これにより、最低発注量の柔軟化や在庫管理の最適化といったメリットも生まれている。
また、IoTやデジタルツイン技術を取り入れたプラント運用自動化もDCE産業分野で活況を見せている。AI解析による予知保全や品質トレース技術の導入が普及し、品質安定化およびコスト削減、環境リスク低減の3点で新たな競争優位性確立に寄与している。「データ主導の生産最適化が今後の勝ち組企業の決定的要素となるだろう」と、米国McKinsey社の化学セクター専門家Michael Turner氏は述べている。
消費者・顧客からの社会的要請も2025年以降は一段と高まると予想される。すなわち、環境に配慮した開発・生産及び、製品の安全・安心に対する説明責任だ。大手化学企業が製品カーボンフットプリントの開示や、サプライチェーン全体を網羅したLCA（ライフサイクルアセスメント）推進に取り組み始めている。日系化学各社も、こうした流れに追随し「グリーンDCE」や高純度・低副生成物タイプの新規グレード開発を強化している。
このように2025年のDCE化学市場は「成長ドライバーと収益リスク」「イノベーションと規制対応」「グローバル化とサステナビリティ」の3軸を中心にダイナミックな進化を遂げている。今後も産業間ネットワークとオープンイノベーションによって、DCEを核とする新たな市場機会が続々と生まれるだろう。今後もこの市場の動向から目が離せない。
https://pmarketresearch.com/chemi/electronic-grade-trans-12-dichloroethylene-dce-market/