第一节 普通机床加工 第二节 模具的仿形加工
第三节 模具的精细加工(机械切削部分)
第四节 模具的成形磨削
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3.1 普通机床加工
机械加工方法广泛运用于模具制造。模具的机械加工大抵 有以下多少种情况： (1) 用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件，而后 进行必要的钳工修配，装配成各种模具,条纹砖模具。 (2) 精度恳求高的模具零件，需要采用精致机床进行加工。 (3) 采取数控机床加工模具整机。
3.1 个别机床加工 3.1.1 车削加工
1．车削加工的特点 A、加工范围广, 适应性强, 可以加工钢、铸铁及其合金、
铜、铝等有色金属跟某些非金属材料。
B、能够加工单一轴线的零件, 也可以加工曲轴、偏心轮 或盘形凸轮等多轴线的零件。 C、生产率高；刀具简单,其制作、刃磨和安装都比较方
便。
3.1 普通机床加工 3.1.1 车削加工
5.车削加工的应用 加工各种轴类、套筒类及盘类整机上的旋转名义跟螺旋面, 其中 包括: 内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、成型回转面、端面、沟 槽以及滚花等。此外, 还可能钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。
车削加工精度个别为IT8～IT7, 表面粗糙度为Ra6.3～1.6μm; 精车 时, 加工精度可达IT6～IT5, 毛糙度可达Ra0.4～0.1μm。
3.1 普通机床加工 3.1.1 车削加工 3．车床 车床按结构和用途可分为卧式车床、 破 式车床、转塔车床、仿形及多刀车床、 自动 和半主动车床、 仪表车床和数控车床等。其
中卧式车床利用最广, 常用的卧式车床有
C6132A，C6136，C6140等多少种。
3.1 普通机床加工 3.1.2 铣削加工
1、铣削加工的范畴 铣削主要用来对各种平面、各类沟槽等进行粗加工和半精加工。概 括而言, 可以铣削平面、台阶面、成型曲面、螺旋面、键槽、T形槽、
燕尾槽、螺纹、齿形等,路边石模具。
其加工精度普通可达IT9～IT7, 名义毛糙度为Ra6.3～1.6 μm。
3.1 普通机床加工 3.1.2 铣削加工 2、铣削加工的特点 (1) 生产率较高。 (2) 铣削过程不安稳 (3) 刀齿散热较好
3.1 普通机床加工 3.1,路牙石模具.2 铣削加工 3、 铣床
1）卧式铣床：卧式铣床的主轴是水平的 2）破式铣床 ：立式铣床的主轴与工作台台面垂直
3.1 普通机床加工 3.1.3 刨削加工 1．刨削加工的范围 刨削主要用来加工各种平面、沟槽和齿条、 直齿轮、 花键等母线是直线的成型面。 刨削比铣削平稳 ,但加工精度较低 ,其加工精 度 一 般 为 IT10 ～ IT8, 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3 ～ 1.6μm。
3.1.3 刨削加工 5.刨削加工的其特色 生产率较低。在大批量生产中应用较 少，常被出产率较高的铣削、 拉削加工
代替。
3.1 一般机床加工 3.1.3 刨削加工 3． 刨床 1）牛头刨床 牛头刨床重要刨削中
