印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量複制原稿內容的技術。正常的印刷過程中需要掌握以下幾變化。
①油墨變化
a.油墨的幹燥快慢與車速成正比，如果油墨的幹燥速度與車速相適應時，印刷操作就正常。
b.掌握油墨厚薄、黏度及變化規律。
c.選用與印刷產品及油墨相適應的溶劑。
d.控制油墨的各種參數，保證產品達到質量標准。
②冷熱風變化
a.根據天氣及車間內的氣溫掌握風量大小和冷熱風的平衡是印好產品的關鍵。車間內應有恒溫恒濕設備，否則冬天氣溫較低只能開足熱風，夏季氣溫高只能減少熱風，開大冷風，勢必影響車速及產品質量。
b.早班開冷車時印版、壓印輥尚未經熱量傳遞，車速必須適當放慢，過1h後，車速可逐漸加快，達到適應油墨幹燥的程度。
c.電熱風的距離可根據薄膜的性能及印刷版面的大小來校正。
d.電熱風風向應對准印刷面。如果發覺風口向下，必須進行校正，否則吹到扳輥會影響產品質量。
③張力變化
a.根據薄膜的種類及其收縮率來調整張力。如PE、CPP等伸縮率大的薄膜其本身易變形，所以張力應小;如PET、OPP等伸縮率小的薄膜，張力可相應大一點。
b.根據薄膜的厚度及其內在質量等確定張力。薄膜兩邊松緊不一致，平整?不好，張力可加大一點;如薄膜質量好，厚度薄時，可減少其張力。
c.幹燥箱溫度及天氣環境溫度提高時，由於薄膜易拉伸，可相應地降低張力。
d.考慮到薄膜變形、沾髒等，故收卷張力不宜過大，一般以產品收卷整齊、不滑動為准。
e.為了保證套色精度，開卷和收卷的張力要保持均衡。國內的凹版輪轉印刷機多數開卷采用三星輥摩擦片，目前也采用電磁粉末離合器等，而收卷采用力矩電機配合控制塑料薄膜張力，在印多套色時則采用張力自動調整裝置。進口印刷機目前采用電磁粉末離合器或直流電機直接控制開卷、收卷張力，套色精度控制采用光電套准結合張力自動調整裝置。但有的組式凹版輪轉印刷機則在開卷軸上配備跳動輥來平衡出料的張力。