英国のヘリオットワット大学の科学者チームが、超高速レーザーシステムを通してガラスと金属の溶接を達成したと報告されています。 このプロセスは、航空宇宙、防衛、光学技術、およびヘルスケア製造で使用できます。
超高速レーザー溶接を使用して、研究者はアルミニウム、チタン、およびステンレス鋼を含む金属にさまざまな光学材料（石英、ホウケイ酸ガラス、サファイアなど）を組み込むことができます。 この方法は、材料融合中に非常に短いピコ秒の赤外線パルスを生成します。
ヘリオットワット大学のレーザーイノベーションと製造のディレクター兼教授のダンカンハンド氏は、次のように述べている。「従来の意味では、ガラスと金属の熱特性が異なるため、ガラスと金属などの異なる材料を一緒に溶接することは非常に困難である。ガラスや金属を含む機器や製品は通常接着剤で接着されていますが、これは面倒であり、接着されている部品は徐々に動くことになります。接着剤は有機化学物質を継続的に放出するため、製品寿命が短くなる可能性があります。」
手で指摘したところでは、溶接される部品は密着しており、レーザーは光学材料によって集束され、2つの材料の間の界面に非常に小さく強度の高い点を提供します。このようにして、研究チームは、幅数ミクロンの領域でメガワットのピーク電力を達成し、材料内部に非常に限定された溶融帯に囲まれたマイクロプラズマを形成しました。チームは-50°Cと90°Cの間の温度で溶接をテストし、それらが極端な条件に耐えるのに十分強いことを示しました。
Hand氏と彼のチームは、オックスフォードレーザー、コヒーレントスコットランド、レオナルド、およびグッチヒューズ、英国が率いるコンソーシアムと協力して、技術の早期の商業的使用を可能にするレーザー加工システムのプロトタイプを開発しています。
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