長かったシルバーウィークも今日で終わり。
とはいえ、予定らしい予定がなかっただけでそれなりに勉強出来たかなぁ☆
・・・勉強⁉︎
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トヨタ系では定番ともいえるQCサークル活動。
まっ、豊田の派遣会社で働いてたときの派遣先ではその企業様の正社員だけが対象で、派遣スタッフはヒヤリハット提案を出すだけで、サークル活動に直接的には参加出来なかったけど。。。
西尾で働いてたときの派遣先は派遣スタッフも参加出来て、安全面や品質面に対して感じてることや改善点を提案出来たことは嬉しかったな～☆
そして現在の勤務先はトヨタ系ではないけど、全国規模で展開されていて海外にも拠点があるグローバルな企業。
もちろんQCサークルあります。
そして立ち上げ初年度は免除されていたような感じの活動も、２年目に入り本格化。
しかしながら当社のQC活動は大きく３つの部門に分かれてた。
・安全委員会
・品質委員会
・生産性委員会
安全や品質についてはなんとなく理解していたけど、生産性って？って思いながら、委員のメンバー発表を聞いていたらビックリ！！
安全委員にも品質委員にも自分の名前がなかった（笑）
生産性委員って・・・
しかも、リーダーって・・・(T_T)
後々、上司にその抜擢の理由を聞いたら単純な答えだった。
『パソコンの知識があるから』
確かに高校は地元の商業高校だったし、一応は全商ワープロ検定２級(ワープロ検定といっても、PCでExcelやWordを使っての試験)取得してるけど、高３でも13年前。
ソフトウェアでいうとWindows’98とか、少し新しいやつかだよな？
今のメジャーなソフトウェアって何？（笑）
でもまっ、PCでいろいろやっていくならそれはそれでアリかな。
PCの心配よりまずは『生産性』について深く知っていかなければ。
大まかにいえば、仕事の効率。
各作業における工数とか？
生産性を上げていくには作業者が毎日提出する作業日報をもとにその日の作業時間を割り出し、目標時間との対比やそれにより発生した削減すべき時間を明示する必要もあるだろう。
大幅に進捗が遅れた場合にはその原因究明とか？
まずは生産性委員に与えられた日課である、作業日報のデータ入力・実績表の作成方法を覚えることからかな。
そして月次必達事項となるのが、
・生産性委員会の開催 １回／月
・生産性向上施策 １件／２ヶ月
生産性向上施策でとんでもないことを提案出来ればQCサークル活動発表会で発表出来るかな⁉︎
当社でも安全委員会や品質委員会は10年以上の歴史があるが(企業の歴史からすると短いけど(^_^;))、生産性委員会は２年目であり、ほかの拠点とも歴史はほぼ変わらない。
今月からスタートした2016年度。
やるからには今年度のQC活動・生産性委員会の部門で全国一を目指して活動していきます！！