ISOマネジメント(48)
8.「6M(人・方法・設備・モノ・管理・観察)力」活用で儲かる製造プロセスを実現せよ!
④6Mから生産改善に展開するために何をどう実施すべきか
(1)6M管理から生産改善にレベルアップするための考え方
(2)生産現場の6Mに基づく継続的改善はどのようにして推進したらよいのか?
a.動作を楽にする
b.必要な基本動作を最小にする
c.作業する為に両手を同時に使う
d.動作の距離を最短にする
④6Mから生産改善に展開するために何をどう実施すべきか
(1)6M管理から生産改善にレベルアップするための考え方
(2)生産現場の6Mに基づく継続的改善はどのようにして推進したらよいのか?
a.動作を楽にする
b.必要な基本動作を最小にする
c.作業する為に両手を同時に使う
d.動作の距離を最短にする
ちょっと思っただけです
家を出るのが遅かったので、出勤はオ-ル裏道コ-ス。
なんとか渋滞を避けて順調だ。
幹線道路を直進したいのだが、なななか渡れない。
右方向の車の流れが途絶えたので左折した。
そしたら、左の流れが途絶えた。
「直進できるかな」と思って直進方向を見たらパトカ-がいた。
素直に左折しました。
(当直時間は5分違ったかも)
なんとか渋滞を避けて順調だ。
幹線道路を直進したいのだが、なななか渡れない。
右方向の車の流れが途絶えたので左折した。
そしたら、左の流れが途絶えた。
「直進できるかな」と思って直進方向を見たらパトカ-がいた。
素直に左折しました。
(当直時間は5分違ったかも)
ISOマネジメント(47)
8.「6M(人・方法・設備・モノ・管理・観察)力」活用で儲かる製造プロセスを実現せよ!
③現場管理の基本要件(6M)教化の進め方
(1)現場管理の基本要件(6M)とは何か 推進方法
a.作業者 (Man) 多能化を推進し、一人の作業者がカバ-できる作業範囲を広くする
b.作業方法 (Method) 作業標準書をたたき台にして作業方法の改善に取り組む
c.機械設備 (Machine) 稼働率(営業部門の受注の結果)と可動率(生産現場の改善活動の結果)
d.モノ・材料 (Material) 必要になってくる管理の基本はジャストインタイムのモノの管理である
e.管理 (Managemennt) 現場管理の基本は、「ほう・れん・そう」である
f.観察 (Mnnitor) 現場パトロ-ルを主体とした現場リ-ダ-の観察行動
(2)6Mを活用しない生産現場は競争に生き残れない!
(3)6Mにどうやって取り組んだらよいのか?
③現場管理の基本要件(6M)教化の進め方
(1)現場管理の基本要件(6M)とは何か 推進方法
a.作業者 (Man) 多能化を推進し、一人の作業者がカバ-できる作業範囲を広くする
b.作業方法 (Method) 作業標準書をたたき台にして作業方法の改善に取り組む
c.機械設備 (Machine) 稼働率(営業部門の受注の結果)と可動率(生産現場の改善活動の結果)
d.モノ・材料 (Material) 必要になってくる管理の基本はジャストインタイムのモノの管理である
e.管理 (Managemennt) 現場管理の基本は、「ほう・れん・そう」である
f.観察 (Mnnitor) 現場パトロ-ルを主体とした現場リ-ダ-の観察行動
(2)6Mを活用しない生産現場は競争に生き残れない!
(3)6Mにどうやって取り組んだらよいのか?






