彫刻機 cnc スタンプ 作り

MotionWorks korea  maniac3d@naver.com 하나의 기계로 Cnc 조각기와 레이저 컷팅, 레이저각인까지 사용할수 있습니다.  겸용장비 헤드교체방법#cncwoodworking#나무cnc#나무레이저각인#우드포토#조각기#조각기추천#국내제조cnc#교육용조각기#소형cnc조각기 #소형cnc#デスクトップcnc#스템프 ##desktopcncmachine#cnc조각기#スタンプ帳 #スタンプ#スタンプはんこ#수제도장만들기













MotonWorks HBS-S2020を作動の加工プラットフォームを設置する

MotionWorksのCNC切削機HBS-S2020に利用できる加工プラットフォームの設置方法を説明します。

 

基本ベース

:様々な加工プラットフォームを設置するための基本ベースです。
Ø6の位置決めピン設置位置2つと複数の固定用M6ボルト用タップ穴が設置されています。



 



 

厚さ18~20mmのMDF素材加工プラットフォーム

:最も基本的な加工プラットフォームで、CNC切削加工に慣れていないユーザーにおすすめです。

比較的加工面の平坦さが良く、素材の特性上、工具との衝突、誤作動による器具の破損に対して気軽に使用できます。

ベースに設置する時はM6六角レンチボルト12mm 5本で組み立て、素材は一般的に両面テープや直結ピースなどで固定します。

 

 



厚さ12mmのアルミ素材加工プラットフォーム

:平坦加工で12mm厚のアルミ素材加工プラットフォームです。

別個の専用クランプを設置できる、46個の貫通したM6ボルト用タップ穴付です。

ベースに設置する際は、M6六角レンチボルト12mm 5本で組み立て、素材は一般的に両面テープや専用クランプなどで固定します。

 



 

 

 

両面加工用専用フリップジグ

:160mm×80mm×30mm(Width×Depth×Hight)大きさの素材を両面加工するための専用ジグです。

 

:160mm×80mm×30mm(Width×Depth×Hight)大きさの素材を両面加工するための専用治具です。
基本ベース2つに設置されているØ6の位置決めピンと設置、ベースに設置する場合、M6六角レンチボルト30mm 4つで組み立てます。

 

使い方の詳細は、Fusion 360などのCAMソフトウェア使用時の注意事項とともに別の資料として提供します。

 

 

 

cnc専用万力

:190mm × 60mm × 70mm(Width × Depth × Hight)の大きさの素材を自由にクランピングするための専用彫刻バイスです。

また、内部には様々なサイズの円形素材を垂直にクランピングできる器具も付属しています。

基本ベース2つに設置されているØ6の位置決めピンと取り付け、ベースに設置するときは、M6六角レンチボルト12mm 4つで組み立てます。

 

使い方の詳細は、Fusion 360などのCAMソフトウェア使用時の注意事項とともに別の資料として提供します。

 

 

レーザーヘッドオプション専用ハニカムプレート

:レーザーヘッドオプション装置使用時に取り付ける250mm×250mm×20mm(Width×Depth×Hight)大の専用ハニカム(Honeycomb)プレートです。

レーザー加工機のハニカムは薄い布や革のような素材をカットする時、一緒に使用される圧縮空気によって素材が巻き込まれ、折れる問題点を解決するために使われます。

これらの効果に加え、プレートの厚さほど焦点距離が遠くなることで、ビームが床に与える影響を最小限に抑えることができます。

枠を除けば、実際のサイズは2020装備の加工領域と同じ200mm×200mm(Width×Depth)の作業領域を利用できます。

使い方の詳細は、Fusion 360などのCAMソフトウェア使用時の注意事項とともに別の資料として提供します。

 

 

 



MotionWorksの切削造形機 CNCシリーズのツールセッター

MotionWorksの切削造形機CNCシリーズのツールセッター

 

小型彫刻機CNC ツールセッターをセッティングする。

 

規格。
繰り返し測定誤差10um以内、ノイズ低減回路内蔵。
+5V~+24V駆動電源。

 

 
 
ツールセッター(Tool Setter)の使用方法
 
 

ロータリー軸が追加される4軸、5軸加工のような特殊な目的でなければ、一般的に直交するX、Y、Z軸からなる3軸CNC切削加工では、工具の先端が加工素材の上面に位置する時のZ軸作業座標を0に設定します。

設定後、Z軸作業座標値がマイナスになると切削され、逆の場合は切削されないことを意味します。

工具の先端を加工素材の先端に位置させ、Z軸作業座標の値を0に設定する時に有用な器具が工具高さ自動設定装置(Tool Setter)です。

 

このような装置がない場合に、どのように切削工具の先端が素材の上面に一致させ、Z軸作業座標の値を0に設定するのかがわかれば、ツールセッターの原理および使用方法が容易に分かります。

 

まず厚さが最大限薄い紙切れを用意します.
普通は名刺を利用したりもしますが、可能であればより厚さの薄いピースを用意します。

次に切削工具が装着されたZ軸を加工素材の上段に移動し、「加工素材-紙片-切削工具」と同じ順序になるようにした後、紙片が工具と素材の間に挟まるまでゆっくり下ろします。

普通は工具と加工素材が10mm程度の間隔になるまではstep値を「Continuous」にして移動させ、以下では1mm、紙が挟まる直前は0.1mmずつ移動、紙が挟まっているか紙を少しずつ動かしながら確認します。

紙づまり地点でZ軸を下に移動するのを停止し、この地点をZ軸作業座標を0に設定します。

 

工具の高さを自動設定する装置は、上記で使用した紙の役割に代わるものと思われます。

切削工具が装着されたZ軸を加工素材の上段に移動し、「加工素材-工具高さ自動設定装置-切削工具」と同じ順序になるようにした後、「Control」メニューで関連機能ボタンを押して自動設定を始めます。

 

 

 

Candleではこの機能を使用する前に設定することがあります。

メニューから「Service–settings」を選択します。
このメニューを選択して右側に表示される内容の中から、Control–Probe commands:ボックスに設定された内容を以下のように、あるいは似たような方法で修正してくれます。