WF2026冬の後始末

というわけで先日(8日)、ワンダーフェスティバルの

2026冬大会が終了しまして。

まあ前夜からの雪とか色々ありまして、更には閉会後

帰宅の際にも色々ありまして、もう何を語って何を

語らないかでうんざりしてるわけですが、

とりあえず当日の新作のようす

去年末に引っ越しとかあったのにスケジュール配分とか

考えず普段通りで備えてたらまあ、破綻しますわね。

見るも無惨な塗装完成見本も出来ず原型展示という醜態を

久々晒してしまいました。

更に問題は当日販売したガレージキットは大きな部品の欠け

がありまして、購入いただいた皆さんには送付先を記して

いただきまして、後日アフターフォローとして部品をお送り

いたしますと約束もいたしまして。

複製作業の延長戦やっております。

更には当日原型組み立てしてる最中に部品を床に落としてしまい、

前髪バーツを破損・当該部分の紛失とかあったので修復も

行ったりしてました。

複製のゴム型にパーツを嵌めてパテを充填することで、元の

形状を限りなく再生してます。

これに合わせてその他少々原型で納得いってなかった部品とか

にも手を加えて改めてゴム型を作成

発送分にはこれら改定パーツを封入することになります。

届きましたらば、お手元の同部位パーツと差し替えお願い

いたします。

来週前半までにはお届け出来ると思っております。

ひとまずは業務連絡でした。

ブログ、まだ生きてます)^o^(

ご無沙汰しております。

今月からまたちょぼちょぼと更新していこうと思っております。

WF冬、参加予定です。

よろしくお願いいたします。

WF版権許諾品・カンナ④

今日も今日とてべにたまです。

こんなに密に更新するのはいつ以来でしょうか(´д｀) 

日頃が酷すぎただけともいいますが。

というわけで前回はパーツ表面の微細気泡を退治していった

わけですが、今夏の猛暑による異常発泡の影響は表面だけとは

限りません。

↓はWF会場で展示した塗装サンプルの真横画像になりますが、

実は大半の販売パーツではこのように前髪と後ろ髪がぴっちり

合ってくれてない模様です。

※何故このサンプル分は微調整抜きで合ってくれたのかは謎です

これに関しましては↓顔面パーツのすりあわせで対処可能です。

これらのヤスリがけの様子を参考にゴリゴリと削っていきます。

だいたいこの位削っていくと

当初の前髪の浮き具合↓は解消されます。

そしてもう一カ所、かなり摺り合わせが必要な部位がありまして。

腰(ぱんつ周り)とスカートのところです。

ここの上端は完全に高さが揃うのが原型通りでして、これの

解消にはスカート側の内側を大きく思い切って削って摺り合わせ

して頂く事になります…。

本当にお手数おかけします。<(_ _)>

※先に告知の通り、余りに酷いパーツには交換などのサポート

進めて行く腹づもりですので、無理なリカバリー工程で心

すり減らしとかなさいませんようお願いいたします。

と、いうわけで次回からは塗装の話など〜。

WF版権許諾品・カンナ③

そんなこんなでべにたまです。

前回はレジンキットの気泡に光硬化パテが最適という

話をしつつ最後に、

強烈な微細気泡…二昔前位なら失意とともに押し入れの深くに

埋めて忘れ去るのを待つだけだったレベルのものですが…。

現代にはこれ↓があります。

これを当該部品に、メンタムかハンドクリームでも塗りつける

かのようなノリで、

なすりつけます。

容赦なく。

あ、厚塗りはしない方向で。

段差とか酷いところには盛るのはアリですが。

あくまで敵は微細気泡なので、表面になでつけるだけの作業

に徹していきます。

そして真っ昼間であれば、日にかざしながら数秒待ちます。

曇りの日でも、何十秒も待たなくて大丈夫。

夜ならこういうの↓で強制硬化を。

そして固まったら早速

スポンジヤスリ300番前後でざっくりと余剰を削っていき〜

サフを吹いて確認。結構1巡目でかなりの微細気泡は消えます。

この作業を反復して行うことで、まず大概の微細気泡は見えなく

なるので、ディーラーサポートの望みの無いパーツには試して

みて頂きたいと思います。( ^ω^ )

※今ちょっと多忙につき、このカンナに関してサポートのご案内

出来ていませんが、年末までには余りに酷いパーツに対しての

交換など準備いたしますので、無理にリカバリーで心折られる

ことの無きようお願いいたします。

※改めてテストショットのパーツ眺め直してみて、今回のレジン

流しはホントに酷だった＆WF会場でサンプル展示した分の部品

は奇跡的にマシだったんだな…と絶句した次第です…_(:3 」∠)_

さて、次回は膨張による合いの悪いパーツのケア。に関し

ましての話を進めて行きたいと思います。

よろしくお願いいたします。

WF版権許諾品・カンナ②

というわけでべにたまです。

前回の原型写真に続いて、今回は是非やって

みて頂きたい部品加工の話を進めてまいります。

といっても前回ふれました通り、今夏の高気温の

中での手流し複製のツケとして部品によっては

すごい大小の気泡が発生しているので、その辺の

対応対応込みということになります。

是非やってみて頂きたい加工というのは、これ

髪の毛のおさげ？の先のところです。ていうかこの写真の

段階で既に気泡が大変な事に。

まずは金属線1mm(アルミ線推奨)のできる限り長いものを

できる限りパーツに深く差し込んで瞬間接着剤で固定して

いただきたく。

これは持ち手を付けることで作業全体をやりやすくするのと、

最終的に髪留めをもつないだ状態で本体と接続するときの

ために、そこそこ長く余裕を持たせたいからでして…と、

この写真でお解りかと思いますが、このパーツの髪留めとの

接触する辺り、一件間抜けに太くしてあります。

これはピンバイスの食いつきに余裕を持たせたかったから

なんですが、ここから↓のような、金属線に向けて絞った

形に加工していただきたいのです。

と、いうわけで善は急げ…

おぅふ。

なんというえげつない気泡でしょう…

しかしここで慌てず騒がず。

私は原型造形してる最中でもですが、↓これ

光で固まるパテ。ですね。

これを大欠損部分に塗りつけて、昼間なら窓の外に晒し、

再びヤスリをかけていきます。

ヤスリは荒削り的には300〜400番台・その後600〜800番台

で様子を見ていきます。

光硬化のパテは、固まるとレジンに匹敵する硬度が出るのと、

硬化時に収縮殆どしないのでこの種の用法に最適です。

夜間だと紫外線の供給先に困るので、↓このような

紫外線ライト的なものがあると工程がサクサク進んで行き

ますので、これもご用意されることをオススメします。

…と、言ってるうちに他のパーツ眺めてたら、

捨てサフ段階でもの凄く凶悪な微細気泡の群れを発見…。

Σ(´皿｀;) 

次回はこれを退治して行く記事となります。

当然、勝利の鍵は光硬化パテ！