東莞凱路汽車工業有限公司を注目する人は、2019年5月31日に凱路汽車工業が山善貿易と契約を締結し、Okuma Multus U300 5軸複合機（旋盤＆フライス盤）を購入したことが存じていると思います。さて、5軸複合マシニングセンターの主な発展方向は何ですか?これご説明させていただきます。
5軸複合加工技術は多軸加工技術の代表で、5軸マシニングセンターは5軸技術のキャリヤーです。旋削機能を主とし、フライス盤とボーリング削などの機能を一体化し、少なくとも三つの直給軸と二つの円周給軸を持ち、オートチェンジシステムを持つ機械の総称です。この複合機（旋盤＆フライス盤）は3軸旋削センターを基礎で発展してきました。一台旋削センターと一台マシニングセンターの複合加工に相当します。1990年代に発展した複合加工技術であり、伝統的な機械設計技術と精密製造技術を基礎に、現代の先進コントロール技術、精密測定技術とCAD/CAM応用技術を集成した先進的な機械加工技術です。
5軸複合センターの先進性はその設計理念に現れています。通常の機械加工の概念の中で、部品の加工は、少なければ1、2工程が有り、多ければ100工程があります。復数の設備の加工で完成しなければならなくて、刃物、工装具を准備しなければならないです。5軸マシニングセンターの刃具と角度は加工中でいつでも調整でき、他の刃具の妨害を避けられ、一度に全部加工ができます。何度も組み付けることを最大限に減らし、部品を一度に挟むこと で加工を完成させ、何度も挟むことによる重複定位誤差を避ける。一度に組み付けることで、加工範囲内のすべてあるいはほとんどの工程を完成し、複合加工から完全加工へを実現します。
5軸複合マシニングセンターは現在まで20年近くの歴史があり、技術はすでに成熟し、国内外のユーザーに受け入れられ、認可されています。傾向としては、主に以下の方向に向かっています。
1、 より高い工程範囲。
特殊な機能モジュールを増やすことによって、より多くの工程統合を実現する。歯車加工、内外研磨加工、ディープホール加工、型腔加工、レーザー焼き入れ、オンライン測量などの機能を車銑中心に集積し、すべての複雑な部品の加工を実現します。
2、 より高い効率
ダブルパワーヘッド、ダブル主軸、ダブルブレードなどの機能を配置することにより、多刀具は同時に加工を実現し、加工効率を高めさせます。
3、 大型化
大物は構造が複雑で、加工の部位や工程が多く、取り付け位置も多いです。複合加工の主な長所は部品の多工程と多工芸の加工過程における数回の再組み付けの調整時間を減らします。ですから5軸複合機で複合加工するのが有利です。
4、 構造のモジュール化と機能の迅速な組み換えができる
5軸マシニングセンターの高速再組立の機能は市場の要求に迅速に応答し、市場を先取りできる重要な条件の一つであり、構造モジュール化は5軸マシニングセンター機能の高速再組立の基礎です。技術先進メーカの多くの製品は構造モジュール化設計を実現し、そしてどのように機能の迅速な組み換えを実現する方面に努力しています。
5軸車銑技術の先進理念は製品の品質向上と制作納期の短縮です。そのため、この技術は自働化設備、医療、通信、自働車及びいくつかの民間工業分野における応用は相当な優勢を持っており、特に複雑な形状の異形部品の加工においては更に優勢を持っています。
東莞凱路汽車工業有限会社に精密机械加工14年間、5軸複合設備を持ち、5軸の加工のコア技術を保有し、多品種や高難度の複雑＆異形の精密机加工部品が対応でき、精度は±0.001 mmまでに対応できます。既存顧客は80%以上が日本や中国の日系顧客、その中に20社以上の顧客は世界500大企業です。100%の品質の全検査と会社全体の迅速な運営体制は、多くのお客様が私達に安心にお任せいただいております。更に多くのお客様は私達の制品に対して検査免除で直接使用します。
精密機械加工に何か協力させることが有る場合、遠慮なく御連絡くださいませ。