ロックヒルさんの旋盤で作る天体機材
MACH、USB、TURBO、CAM、Soft 掲示板
で
荒削りにボールエンドミル刃先径3mm使用、
切削速度450mm、
下降速度200mm、
横送りピッチ1mm、
1回の切込み0.3mm
仕上げは同上で
X軸に平行カット
スピンドル回転数2500rpm
でうまく加工できませんでした
そこで
JIMさん、mmさんに
加工ポイントをご教授いただいて
X1CNC機は、回転数3000で切り込み量、送り速度を1/3位で
自作CNC機は、送り条件そのままで1万回転で加工してみました。
MeshCAMの画面
ツール設定画面
自作CNCで1万回転で加工しましたが、
切子(切削粉)が上昇気流で舞ったので
途中でやめました。
音の出ない集塵機必要ですね。
でも加工面はとてもきれいになりました。
でも加工面はとてもきれいになりました。
X1CNC機で
回転数3000、切り込み量、送り速度を1/3位で
ダウンカット加工しました。
これもいい感じで加工できました。
自作CNCで
φ2で合板にダウンカット加工しました。
これも写真で見た目以上にきれいにできました。
バックラッシュの設定とか
もっと調整して使いこなせばなんとかなりそうです。
加工計算資料
切削速度=主軸回転数(S)×直径×π÷1000
主軸回転数(S) = 切削速度 × 1000 ÷ 直径 ÷ π
送り(F) = 主軸回転数(S) × 刃数 × 一刃あたりの送り
一刃当たりの送り = 送り(F) ÷ 主軸回転数(S) ÷ 刃数
加工方法、設定、エンドミルの種類
加工計算資料
切削速度=主軸回転数(S)×直径×π÷1000
主軸回転数(S) = 切削速度 × 1000 ÷ 直径 ÷ π
送り(F) = 主軸回転数(S) × 刃数 × 一刃あたりの送り
一刃当たりの送り = 送り(F) ÷ 主軸回転数(S) ÷ 刃数
加工方法、設定、エンドミルの種類
わからないことばかりですが、勉強します。