夏が近づき、暑い気候では LED ディスプレイで熱の問題が発生する可能性が高く、高温により電子部品が故障する可能性が高まり、LED ディスプレイの信頼性が低下します。 LED ディスプレイ内の電子部品の温度を管理し、使用環境で指定された最高許容温度を超えないようにするためには、効果的な放熱設計を行う必要があります。 本稿では、低コストかつ高品質を前提としたLEDディスプレイの放熱設計をどのように行うかについて考えます。
熱伝達の基本的な方法
熱伝導: 気体、金属、非導電性固体、液体などを介した熱の伝達。
対流: 自然対流と強制対流を含む、流体間の相対変位によって引き起こされる熱伝達。
放射線: 電磁波の形でエネルギーを伝達するプロセス。
冷却方法を選択する際に考慮すべき要素
熱流密度: LED ディスプレイの熱流密度。
体積電力密度: 単位体積あたりの電力密度。
総消費電力: LED ディスプレイの総消費電力。
表面積: 放熱面のサイズ。
ボリューム: ラジエーターのボリューム。
使用環境条件：温度、湿度、気圧、塵埃等
放熱方法
自然冷却：空気の移動による熱放散。
強制空冷：外力（ファンなど）による空気の動きを利用します。
直接液体冷却: 液体を使用してヒートシンク コンポーネントを直接冷却します。
蒸発冷却：蒸発プロセスを利用した冷却。
熱電冷却: 冷却に熱電素子を使用します。
ヒートパイプ熱伝達: 熱伝達にはヒートパイプを使用します。
LEDディスプレイの放熱設計手法
エアダクトの設計: 換気ダクトを設計するときは、空気の流れの効率を高めるために、真っ直ぐなダクトを使用し、急な曲がりや曲がりを避けてください。
換気穴の設定：排気穴はボックスの上側に設定し、吸気口はボックスの下側に設定する必要がありますが、ボックス内に汚れや水が入るのを防ぐために低すぎないように注意してください。 3 つの一般的な LED 透明スクリーン ボックスについて説明します。
対流の最適化: 自然対流を強制対流に寄与させ、下から上への空気循環を設計し、専用の吸気口または排気穴を使用します。
フィルター設定: ボックス内への破片の侵入を防ぐために、空気の入口と出口にはフィルターを装備する必要があります。
排気口のレイアウト: 冷却空気の再利用を避けるために、排気口と吸気口を互いに離してください。
ラジエーターの設計：ラジエーターの歯の溝の方向は、空気の通り道を妨げないように風の方向と平行になっています。
上記の方法は、LED ディスプレイが高温環境でより効果的に熱を放散し、信頼性と安定性を向上させ、耐用年数を延ばすのに役立ちます。 LED ディスプレイ ボックスを設計する際、換気、ラジエーターのレイアウト、空気の流れなどの要素を合理的に考慮することで、さまざまな作業環境条件下で LED ディスプレイが安定して確実に動作できるようになります。
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