こんにちは。miyakoです♪

2011年春、長崎県波佐見町に行き、

うつわができる工程をいろいろ見てきました。

私たちが日常使っているうつわ達が、

どうやって作られているのかを見てみたら、

歴史と文化を身近に感じ、

職人さんのスゴさに感動しましたよ！

うつわの世界の一部分。

ぜひ、ご覧下さいませ。

（題名をクリックすると、別ウィンドウで開きます。）

　

　１話　息子と一緒にレッツゴー

　２話　初めての陶芸体験

　３話　ラジオが流れる作業風景

　

　４話　日本の手仕事

　

　５話　見慣れない道具達

　

　６話　歴史があって今がある

　

　７話　生地屋さんに初訪問

　

　８話　プロフェッショナルですね

　

　９話　地中海風の階段

　

１０話　目からウロコの工場見学

　

１１話　マシーン×職人技

１２話　その名は「シャトル」

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【中村逸品堂】（中村夫婦ブログ）　

http://ameblo.jp/nakamura-2/

【miyakoshop】（通販サイト）

2011年7月8日ＯＰＥＮ予定！　お楽しみに！

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～ 地域と共に135年 ～　うつわ屋『中村』はこころを大切にします

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【越後柏崎 中村】http://www.kashiwazaki-nakamura.com/

【株式会社 中村】http://www.kashiwazaki-nakamura.co.jp/

こんにちは！miyakoです。

今回は「本焼き窯」のご紹介です。

本焼き窯の制御板。

こういった機械も日進月歩。

これは比較的新しい機械なんですって。

本焼き窯。

トンネル式の窯を「シャトル」と呼びます。

一龍さんではうつわを千鳥＆２段重ねに置き、

シャトルに入れているそうです。

窯によってそれぞれ方法が違ったり、

工夫があるんでしょうね！

オレンジ色の数字は窯内の設定温度。

入口付近は１１５０℃。

中央付近は１２９０℃となってます。

この日は火が止まっていました。

緑の数字が現在の温度かな？

窯に火を入れ、オレンジ色の温度まで温めるのに

なんと７００ℓのガスを使うそうです！！

なるべくなら火を止めたくないんだよねぇ、と

おっしゃっていました。

原油価格が気になるトコですよね～・・・。

工場の出口付近では、こんな作業が行われていました。

いと尻（うつわの底部）を研磨しています。

うつわって、見た目も大事だけど

こういった細部も大事ですよね。

工場の外に製造途中にはじかれたものが

集められていました。

素焼きのものは、簡単にパリンと割れます。

割るって・・・気持ちいいですよね♪

ひとつ、またひとつと割り始めた息子。

「ガシャン　ガシャン！」

夢中で割り続けてます。

「帰るよ～！」

息子、無視。

「置いてくよ～！」

諦めて車に乗る息子。

汗かいて満足げだね、キミ。

窯場見学は、これにて終了です。

奥川陶器さん、お世話になりました！

とっても充実した日でした。

楽しかったなぁ♪

～終～

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2011年7月8日ＯＰＥＮ予定！　お楽しみに！

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こんにちは！miyakoです。

またまた見慣れない機械がありました。

この機械は何をするものでしょ～か？

青いのは、塗料です。


銅板が決まった速度で左右に行ったり来たり。

同じ速度で巨大マシュマロが上下に動いています。

マシュマロ、銅板にポニっとくっつき・・・。

銅板が右に行ったと同時に、

おじちゃんがご飯茶碗をすかさずセット。


マシュマロがご飯茶碗と一緒にクルリン！

模様が印刷されました♪

これはパッド印刷というものですが、

miyakoはマシュマロ印刷と呼んでいます（笑）

さわるとポニポニなんですよ♪

印刷部をアップで見ると、細かい点々になっています。

見事な技術ですね！！

大量生産とはいえ、人の手が必要なところも多くあります。

うつわ全体に釉薬をつける「ドブ付け」ブース。

細かいところは人が筆で塗っていました。

効率よくかつ、クオリティは落とさず、を

追及していったらこうなったんでしょうね。

日常食器も奥が深いのですね♪

次回は「本焼き窯」です。

お楽しみに♪

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